钣金加工的工艺表面处理。表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜,防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力。电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用，是根据客户的要求而定。
钣金加工中的重要工序，粉末静电喷涂粉末静电喷涂的优点粉末涂料利用率高，并可回收再用与油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系统中使用，从而大大减少粉末涂料在施工中的损失，粉末涂料利用率均在95%以上，而油漆除溶剂全部挥发损失外，未被涂上的油漆很难回收再用，故一般油漆的实际利用率在50%左右。
在进行钣金加工期间，要确定好合适的刀具几何角度，刀具的几何角度对于产品的加工制作效果有很大的影响，而且也会直接影响到工件的切削力和材料表面的硬化效果。如果角度掌握不好，在进行生产加工时生产效率也会减低，而且产品的整体制作质量都会出现问题，所以为了确保加工质量，刀具的几何角度选择要合适。磨光机可以根据安装的千叶子或着不锈钢碗刷；安装千叶子是能够开展电焊焊接溅出的打磨抛光、表层磕磕碰碰刮伤的打磨抛光、焊接错边量的磨去及生产加工错边量的打磨抛光等工作中。
3.5热风:该工具用以打磨抛光后清除产品工件表层的铝屑及尘土；以便安全性，严禁立即吹向身体。研磨抛光键承担在钣金加工全过程中拿布轮把不锈钢材料打磨抛光出有光泽度的表层或电焊焊接位置打磨抛光后打磨抛光。刮板也是钣金加工中普遍的实际操作工具，它能够开展菱角、毛边的除去、使产品工件转角地区圆润过多。随着技术的进步，设备的日益完善，钣金加工这项较复杂的加工工艺日趋成熟，钣金加工广泛应用在各行各业。无论是电子电器还是汽车工业，通信工程还是器械行业均离不开钣金。