使用伺服动力头需要注意哪些事项？
伺服动力头是一款即可钻孔，又可攻丝的高精密动力头。采用高精密的滚珠丝杆装配而成，进给，进给力大，前进后退稳定；主轴旋转产用伺服马达，转速调节方便，转速不受限制，适合多种零件的加工；且伺服动力头控制方便，全自动控制系统，安装容易，调节方便。伺服动力头因其独特的优点而深受用户的青睐。那么，用户们在使用伺服动力头的时候应该注意些什么么？4、开机时应经常观察、检查油泵供油状态,如发现油镜无油时应立即停机检修。
1.伺服动力头采用双伺服电机装配而成。为了更好的保护伺服动力头的性能，定要防止伺服电机和驱动进水或进油。
2.每天清扫滚珠丝杆，并加上润滑油。加润滑油频率迟不超过一星期一次。
3.严禁敲打和碰撞伺服电机及驱动器
4.勿用力拉电机外电线，保持电线接线处干燥整洁
5.必须安装正确的方法装入丝锥或钻头，不可硬插或硬拔
6.将驱动器放置于干燥通风处，便于散热
7.攻丝时必须加攻牙油
8.操作前必须认真读说明书。
铣削动力头加工不同工件时应注意什么
铣削动力头在加工不同的工件时，具体的操作方法也不同，需要注意的事项也随之不同，铣削平面时必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及夹具持工件时，不规则工件的重l心及虎钳、分度头、夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。振飞机械动力头的分类及各类动力头的作用公司生产的动力头有以下三大类型：气动式钻孔动力头：在没孔的工件上钻个孔出来。
选择铣削动力头的进给量
在送给量中，铣削动力头每齿进给量的大小对铣削的影响直观，它直接确定了切削厚度。当时间确定后，应尽可能取较大的进给量。粗铣时，限制铣削动力头铣削力及铣刀容屑空间的大小，当工艺系统的刚性愈好及铣刀齿数愈少时，进给量可取得愈大，半精铣及精铣时，限制进给量的是工作表面粗糙度，粗糙度要求愈高，进给量愈小。2、为避免动力刀座内部机件过度磨损或油封损坏，冷却液需要有适当的过滤装置。
油压钻孔动力头能用多长时间
油压钻孔动力头,是铁路和公路桥梁、煤矿通风井、港口码头及高层建筑等大型基础工程钻孔施工理想的施工设备，可在孔径φ1.5～φ3.0m,岩石单轴抗压强度σc≤200MPa的基岩中任选孔径下钻进，钻进深度可达130m，在覆盖层中的钻孔直径可达6.0m。该设备成功的使用在福建青州大桥施工、荆沙长江大桥、香港荃湾南丰地盘护坡桩施工，具有成孔速度快、钻孔质量高的优点。油压钻孔动力头驱动钻杆，钻杆带动钻头回转钻进，采用空气反循环的排渣方式，其动力传递为：电动机→液压泵→液压马达→动力头。维修注意事项：通常动力头应每年检查并维修一次，如果在使用过程中，动力头出现故障问题，不要盲目拆卸，要找的维修人员或联系厂家问明原因后再进行处理，如果自行修理不好的，要返厂维修，不可自己乱拆乱卸。