瓷砖地面上环氧地坪漆施工流程：
一、基面处理。1.清除瓷砖缝里面的油污、泥土。接着打磨拉毛，瓷砖本身材质相对致密，不容易渗透和粘接，所以一定要用打磨机将瓷砖打磨几乎全部打磨粗糙，来增加环氧地坪漆与地面的粘接效果。2.使用环氧树脂调和伸缩缝骨料对瓷砖破损地方和瓷砖缝隙地面伸缩缝进行灌浆处理，直至平整。
二、涂刷封闭底漆。将主剂和固化剂按照配比混合搅拌，然后用滚筒将其均匀涂刷在瓷砖地面上。
三、批刮砂浆层和腻子层。将中涂和固化剂混合搅拌之后，分别加入适量的石英砂和腻子粉，再用镘刀将其均匀涂布一道，增强地面的耐压及抗冲击性能以及防腐防渗功能。四、后滚涂面漆。
环氧砂浆地坪的固化时间的因素主要与环氧砂浆地坪的种类，固化的温度和湿度，环氧砂浆地坪漆涂层的厚度有关。在相同的固化条件下，环氧砂浆地坪漆涂料的类型不同，固化速度有很大的差别。挥发性油漆固化快，油性漆固化慢。
当温度过低时，溶剂挥发和反应时间慢，漆膜就难以固化；提高温度，能加速溶剂挥发和水分蒸发，加速涂层氧化反应和热化学反应，涂层固化速度加快。但不能度地提高温度，因为温度与固化速度不是成正比的关系。固化温度过高时，固化速度没有明显地提高，反而会使漆膜发黄或色泽变暗。
用于承受重量和高强度摩擦的重型生产车间，需要采用具有更高机械强度的环氧地坪施工方案，这类方案多以增加砂浆中涂层及多重叠加的方法来得到更强的机械性能。
轻级承重型环氧地坪方法有：“一底二中二面”方案可供使用。在上面“一底二面”的基础上，在底漆层之后增加二道中涂层的施工，道中涂为“砂浆中涂”，在中涂材料中添加石英砂进行批刮，可以使漆膜厚度增加，并拥有更高的承压耐磨效果；第二道中涂为“腻子中涂”，中涂材料中加入腻子粉，可以有很强的修复粗糙和平滑效果，用于修复砂浆中涂的粗糙表面，为面漆的施工提供平滑的基础。
这个方案的特点是：利用砂浆中涂具有的承压和耐磨效果，提升整体漆层的机械强度，而且具有较高的覆盖效果，可以修复低程度的基础缺陷问题。
当然，如果承重要求特别大时，可以通过增加“砂浆中涂”层的层数，并使用自流平型环氧面漆代替“二面”中的薄涂面漆进行施工，这样可以使得机械性能更强，耐化学性能也更高，并且层数越多，其修复效果就更强。
对于高精密仪器及许多精密电子配件来说，静电是隐藏在生产过程中的重大，所以此类生产车间必须做好防静电措施，以导电型环氧地坪漆为主要地坪解决方案。
与其他地坪不同的是，防静电环氧地坪采用具有更高导电性能的环氧漆为原料，这种高导电性涂料具有阻值低、电传播快的特点，可以迅速地形成静电荷与地网的连通作用。在施工时，先做好环氧底漆的施工之后，在其上面铺设铜箔导电网，并与地网连通在一起，然后再在其上面做好中涂层及面漆的施工。
这种施工的特点是：拥有环氧地坪漆在机械性能和化学性能方面的功能之外，具有更高的导电性能，可以快速消除生产过程中产生的静电荷，从而保护产品和设备不受损害；其缺点就是施工难度大，需要人员铺设铜网，成本造价也更高。