液下泵在运用进程中没有留意的事项：
①泵送前没有用水湿润管道包含软管，构成管道吸收混凝土的水分，坍落度增大，添加泵送阻力，构成堵泵。
②前次泵送结束，没有整理洁净管道，构成堵泵。
③管道倾斜角度挨近15°，在倾斜的管段内大流动度的混凝土或许因自重而产生向下自流的现象，使运送管内出现空泛或因自流使混凝土产生离析而产生堵泵现象。
为了防止堵泵，就要对管道衔接的方法：
①考虑移动地泵的不便利性和移动本钱，在管道安顿时尽或许按短距离，弯头和角度来布管，布管时在泵出口锥管处衔接长度不少于5m的直管，再接弯管。泵送中途倒管时，每次只加接一根，且用水润滑一下管道内壁，并排尽液下泵空气。
②管卡必定要拧紧到位，接头密封严密，不漏浆，尤其要泵送时各管卡处不能有任何渗水现象。泵送前泵水就能起到查看管路接口密封状况的效果。各管卡方位不应与地上或支撑物触摸，应留有必定的空地以便拆装。
液下泵的优缺点
在某些行业输送酸碱盐等腐蚀性、氧化性比较强的介质时，比如盐酸，金属材质的液下泵比较昂贵，不高。此时可以选用氟塑料长轴液下泵。
氟塑料液下泵的泵体、叶轮部分浸没在介质里，占用面积小，无轴封所以无泄漏现象。过流部件由非金属材质制造（PP,PVDF,PPH，超高分子等），对应不同的介质采用相应的材质，耐腐蚀性能好，结构简单。
氟塑料液下泵无需灌液即能输送液体、维护修理方便，可代替传统的自吸泵。
若介质含有固体颗粒或易结晶的腐蚀液体，可选用悬臂式氟塑料液下泵，无轴套及护套，不会因磨损而导致运行不稳定。
氟塑料液下泵因为材质强度问题，液下长度受限制，一般情况下液下长度在1.5m以内，如果底坑或储罐超出1.5m深度，可以使用加长接管来增加长度，但是启动液位淹没叶轮位置。
另外由于材质主要是非金属，输送介质的温度也有限制，一般在-20℃~80℃。固体颗粒硬度过大对泵寿命也有一定影响。
不锈钢液下泵能正常作业，可是不锈钢液下泵流量和扬程缺乏，不能满意换热的要求，也便是不锈钢液下泵性能参数不能满意要求，是运用不锈钢液下泵过程中常见的毛病，常见原因及其处理办法如下：
1. 不锈钢液下泵叶轮损坏，应替换新叶轮。
2. 转数缺乏，应按要求添加海威特不锈钢液下泵的转速。
3. 不锈钢液下泵出口阀未充沛翻开，应充沛敞开阀门。
4. 管道中有阻塞，应铲除阻塞物体。
5. 介质密度与泵要求不符，应从头核算或替换适宜功率的电动机。
6. 设备扬程与泵扬程不符，应设法下降泵的装置高度或许添加液位。