催化燃烧是在催化剂的作用下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气、恶臭的手段之一。催化燃烧操作方便，设备工作时，实现自动控制，，设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低，采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，，余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源，使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可。催化燃烧，适应性强，能耗在燃烧法中低，无二次污染，应用于废气的场合比较多，经反应后有毒的HC化合物转化为的CO2和H2O,从而使污染治理。
活性炭催化燃烧工艺催化燃烧室预热：催化室预热时，未对流动的气流进行动态加热，而是对催化室内的空气进行静态加热，导致一旦废气进入催化燃烧室，其催化室温度下降，造成达不到催化燃烧的温度;利用催化燃烧的热部分尾气作为活性炭脱附气体。催化燃烧的尾气温度较高，一般300℃左右，为降低能耗，部分厂家设计是利用处理后的尾气作为脱附热气。活性炭的脱附温度只需要80—90℃，利用尾气前先对尾气进行降温处理，若不能将温度降至设计范围，就会存在活性炭着火的风险;而且脱附产生的废气是浓缩废气，其浓度较高，与高温气体接触也会存在的风险。如果采用燃气加热，燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子，也会对活性炭、催化剂造成不利影响;再有燃气使用若控制不好，气未燃烧直接进入催化装置，一旦点火也会发生，其风险比电加热。
催化焚烧的实用水平1.用于有机溶液的污染处理，如：苯类.醛类.脂类.酚类.醚类.易混淆的工业废气，如烷烃2.易于使用传统的丝包线.机械.电机.化工.仪表.车辆.发想法.塑胶.有机有机废气在电器等领域容易染色3.适用于各种干躁方式.油墨印刷.电机绝缘解决等在我国，采用预防性维修法监测和及时处理维修状态是常见的方法。1.装填试验维修：这个社会是催化燃烧设备管理实际教学技能发展的基本预防维护工作方法，个人是采取不同的设备日常点检查和定期检查，为我们的系统设备劣化部分和生活水平，在故障问题的早期阶段，适当的预防维护方式，消除隐患，恢复设备的功能和准确性；2.定期维护:这是基于运行时间的基本预防和维护方法，具有定期维护催化焚烧设备的特点，维护类别根据设备磨损规律确定.维护间隔.要求维护内容和技能。