速凝剂对混凝土的早期强度的影响主要取决于其本身的化学组分、使用剂量、胶凝材料的化学成分、所含的矿物添加剂和使用温度。由于它们是在水泥化学组分的一定范围内发生作用，为了检验速凝剂的适应性和确定合理掺量，在每种情况下确定水泥与速凝剂的相容性是必要的。在干混施工中选择特殊的速凝剂间接影响回弹和起灰量,速凝剂增加了拌合物触变性。例如提高了混凝土的塑性，减少了回弹,增加喷射颗粒的附着力。
水灰比大，速凝剂掺量大；水灰比小，速凝剂掺量小。施工中控制好用水量，也是节约速凝剂的方法之一。尽量缩短混凝土的拌合到使用时间，快速使用拌合好的混凝土，是节约速凝剂的关键，同时也是防止混凝土往下掉的有效的方法之一。变干喷为湿喷，采用喷射混凝土机械手快速喷射，也是节约速凝剂的有效方法。湿喷逐步代替干喷，机械代替人工，将是必然的趋势。
混凝土拌合用水量：由于速凝剂自身含水，所以拌制混凝土时要扣除速凝剂中所含水分，不然可能会出现凝结时间比预期长，早期强度偏低的现象。由于现在国内液体速凝剂基本上全是强碱性的，要注意安全防护，溅到皮肤上要及时用清水冲洗。工作完毕及时清洗管道及喷射机，避免混凝土粘壁，长时间不清理会发生堵管的。 如果出现混凝土运到掌子面后由于放置时间长而工作性降低的话，建议加入减水剂重新拌合一下，严禁加水调整工作性，否则会出现凝结时间长，强度低等现象。