人工手动计算的采样体积结果与仪器自动出具的数据不一致。
可能的原因：
1、仪的数据是实时测量所得，而人工计算均为以终出具的大约平均值进行计算，两种计算的方式原本会存在一定误差；
2、人工计算的环境参数多为操作者以其他标准器（如：气压计、温度计等）单独测量的实际参数为准，而仪器则是使用自身测量的内部参数来计算，两种算法的相对位置不同，结果自然也不一致；
3、人工计算多为取数值的整数或固定小数点位数来计算，而仪器是以数值的真实值进行计算，在有效数字的位数保留及数字修约方式上会存在误差。综上所述，即便是选用同样的公式进行计算，人工计算与仪器显示的数值肯定会有所区别，建议以仪器实际显示的数值为准，只要保证采样过程的操作正确，仪器的数值理应比人工计算的更为准确。
烟温较高时，仪器的跟踪率达不到采样要求。可能原因：目前测试仪采样时选择的模式均为烟温、静压模式，即所选择的流量点为工况烟道内取样管进气嘴处的状态。因此当温度较高时可能会造成传递到仪器尘泵处的实际流量偏低甚至达不到尘泵的正常工作状态，因此会出现跟踪率不符合标准的情况。我单位仪内含烟温静压和计温计压两种计算模式，如遇上述情况可在系统设置中选择计温计压模式即可，既能保证尘泵正常工作又不会影响终的采样浓度；
采样过程中，采样泵停止运转仪器处于保护停机界面。
故障判断：堵塞、漏气、设置、参数、电压。
可能的原因：
1、堵塞类：凡堵塞类造成的停机，应当都能从采样界面的计压和功率上体现出来，比如计压升至很高、功率达到。
滤筒或滤膜被浸湿后形成堵塞；滤筒或滤膜安放不正确造成堵塞；取样管与主机之间的连接管路弯折；取样管与主机之间的连接管路内沉积积水导致阻力过大；气水分离器或干燥筒中的过滤网被异物堵住；主机上的滤芯因长时间未清洗和更换导致灰尘沉积；气水分离器或干燥筒与主机连接的管路弯折；
企业如何防范有机废气处理设施安全隐患？
1.应举一反三，严格规范废气处理安全操作规程，严格落实危险化学品岗前安全培训教育，未取得危险化学品作业上岗证的，一律严禁从事危险化学品作业。
2.应严格落实岗位责任制和废气处理安全操作规程，在加料口醒目位置增加安全管理看板，张贴安全警示标志，设置24小时无死角监控视频和安全报警、防护装置，严格规范个人劳保防护用品的佩戴，并设置安全监护、监管人员例行检查。
3.对类似工艺、装置可能存在的安全隐患，需进行系统研究分析，从本质安全的角度对装置进行替代或改造升级，如：是否可以找到安全材料替换，控制吸收溶液的PH值范围；或通过增加改进排气口、加料口，使人接触不到有毒有害气体、液体等。