金属撕碎机刀片是一种金属加工方法，它对放置在撕碎鼓中的金属坯料施加外力，使其从特定的模孔中流出，以获得所需的横截面形状和尺寸。为了提高铝撕碎机刀片的生产质量，首先，开始首件检验。
只有当模具温度、铝棒温度、锭桶温度达到工艺温度且稳定时，工人才能在机器上撕碎；准备必要的检查项目和图纸，按顺序调查和测量出模尺寸、壁厚、角度和外观，并及时向负责人汇报测量情况。
然后，检查金属撕碎机刀片的拉伸和矫直。拉伸工人等金属温度下降后，将及时进行矫直，以避免材料层中金属堆积造成划痕或擦伤。并考察矫直后金属外观和尺寸的变化。带有安装连接的金属应进行物理安装。
中再生单轴撕碎机的工作原理是通过单轴的转动带动轴上面的突出的定刀和动刀，切削物料达到一个理想的粉碎效果，也就是相当于牙啃一样，一点一点的啃掉物料达到粉碎的目的。
单轴撕碎机，这种形式的金属撕碎机只装配有一根动轴，刀片都安装在这根轴上，与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。主轴由电机和减速机的带动，物料在螺旋刀片的带动下，进入到动刀与静刀的间隙中。由于刀片呈螺旋状，物料将同时受到挤压、撕扯和剪切的作用，使物料能很好的进入到设备中，并顺利的完成工作。
撕碎机刀片使用时的注意事项：
1、工作中应随时注意撕碎机刀片的运行。加料要均匀，防止闷车堵塞，不要长时间超负荷工作。如
果发现振动、噪音、轴承和体温过高，材料向外喷射，应立即停车检查。
2、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转过程中拆卸机器观察撕碎室内的工作情况，
维护工具不得放在机器或包装上。
3、操作人员不要戴手套，当发生堵塞时，严禁把手伸入填料桶，进料时应站在撕碎机刀片的侧面，
以防反弹碎片伤及工作面。
4、工作结束后不要立即停止机器。将其闲置2-3分钟，以便机器中的物料可以完全排出。停机后应进
行清洁和维护。
5、撕碎机刀片的刀片是主要易损件，磨损后，整套刀件必须同时更换，无论是在同一个方向还是在
转动。更换新刀件时，必须同时更换整套刀件。
为什么撕碎机刀片的转动方向不同，为你解答
在实际使用过程中，双轴撕碎机的两个轴都有正反转。在正常操作过程中，需要一个刀具轴一个向前旋转，另一个刀具轴需要反转。两个刀杆向内旋转，揉搓并撕碎材料。假设材料在撕裂过程中被阻塞，则需要启动电机反转按钮，然后沿反向向外旋转，然后启动正向按钮，然后继续操作。