1、检查，车身是否堆放杂物，着重检查柴油、机油、各种齿轮油、各种助力油、发动机冷凝液和制动液，的液位和渗漏情况。
2、运输，在运输途中，小型混凝土搅拌车应保持3-6转、分的慢速运转。在正常搅拌行驶时，高时速不得超过50km/h。在转弯时不要太急，同时转弯速度不大于15km/h，否则会有翻车危险。空车时速不得超过60km/h。当塌落度损失过大时，可在符合混凝土设计配合比例要求的条件下适量加水，此项工作须由试验室技术人员完成。除此之外，严禁往搅拌罐内加水。
3、卸料混凝土运送到现场后，由工地负责人依次进行卸料，卸料要干净，避免浪费，要及时清洗小型混凝土搅拌车罐内，排尽积水。
驾驶员应对小型混凝土搅拌车经常进行保养，以保证搅拌罐车的使用寿命，以及正常工作。每周应该给托轮油咀加注一次高压油脂，每班给托轮轨道加一点含石墨或硫化钼润滑脂。每周润滑一次油泵传动轴
搅拌车清洗土渣的两种简单方式
1、准备好紧急驱动软管，将搅拌车熄火，卸下液压马达上的高压油管接头。
2、将救援车熄火，将其液压马达的高压油管卸下，并与故障车上的对应接头用紧急驱动软管相连。
3、发动救援车，将其操纵手柄拨至出料位置，故障车内的混凝土即被排出。
4、紧急驱动完毕后，将驱动软管卸下，并恢复两车原状。
5、还有一种简单点的方法就是在托轮和滚道之间放入木楔，控制搅拌筒的旋转，将发动机熄火，拆松液压马达的一根高压油管，搅拌筒可自由旋转，控制搅拌筒的旋转，使维修孔转到下部，然后打开维修孔，清理出筒内混凝土。混凝土排出完毕后，恢复搅拌车原状。
小型混凝土搅拌车阀体维修要注意什么？
修建的类型和构造混凝土泵车的功能随机型而异，选用机型时除进思考混凝土浇注量以外，还应思考修建的类型和构造、施工技术请求、现场条件和环境等。通常选用的混凝土泵车的首要功能参数应与施工请求相符或稍大，若能力过大，则利用率低，过小，不只满意不了请求还会加快混凝土泵车的损耗。
每次装料前用水冲刷进料口，使进料口在装料时坚持湿润；在装料的一起向随车自带的清洁用水水箱中注满水；装料后冲刷进料口，洗净进料口邻近残留的混凝土；到工地卸料后，冲刷出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洁用水30—40 L；在车辆回程时坚持混凝土贮罐正向慢速滚动；下次装料前牢记放掉混凝土贮罐内的污水；天天收工时完全清洁混凝土贮罐及进出料口周围，确保不粘有水泥及混凝土结块。
混凝土搅拌车需要定期更换哪些零件？
1、 不定期的更换搅拌车发动机润滑油
2、 不定期更换机油滤芯
机油滤芯的作用就是过滤杂质，因此要与机油一同更换。如果不更换的话，机油得不到过滤从而导致搅拌车发动机内部零件因机油中的杂质加速磨损。
3、 不定期更换搅拌车空气滤芯
如果滤芯阻塞严重，将使进气阻力增加，搅拌车发动机功率下降。同时由于空气阻力增加，也会增加吸进的量，导致混合比过浓，从而使搅拌车发动机运转状态变差，增加燃料消耗，也容易产生积炭。平时应该养成经常检查搅拌车空气滤清器滤芯的习惯。
4、 不定期更换搅拌车刹车油
5、不定期更换搅拌车防冻液
防冻液长时间不换，其中的防腐、防锈和防垢功能将会降低，这样会造成搅拌车冷却系统故障甚至发生锈蚀。一般来说，防冻液一般每1.5年-2年更换一次。