怎样延具使用寿命？1、适当控制切削力和切削速度适当控制刀具的切削力和切削速度，同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的有效的手段之一。在加工难加工材料的时候，一般都采用经过精磨的刀具刃口，切削深度和切削宽度均不宜过大。选择切削线速度时，要根据不同的材料类型、零件结构和加工设备等因素来进行考虑。一般情况下，如果加工材料为镍基合金，线速度应控制 在每分钟20到50米；加工材料为钛合金，线速度应控制在每分钟30到110米；加工材料为PH不锈钢，线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。2、选择合理的切削方法对于难加工材料，选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大的差别。不管选择哪种切削方法，原则都是一样，那就是尽可能地降低切削力、减小切削区温度。采用摆线切入法可以较大限度减小切削区，使得切削液的实际切削包角达到较小，从而延具每齿的散热时间，降低切削温度；采用螺旋插补法可以使每齿切削量相对均匀，避免切削力集中在少数几个齿上而加快磨损，这种效果是在拐角处较为明显；而采用大进给切削方式，以较小的切深、较大的进给有效减小切削力，使得加工中产生较小的切削热，加工区域温度较低。3、保障及时有效的断屑
圆刀片所需要材料的特性与材质特性及适用范围： 量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造外形复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具。是应用普遍的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作接受冲击负荷较小，请求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。属于高碳高铬莱氏体钢,也是应用普遍的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性.碳化物在钢中散布较好,可用于制造外形复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具.我们在研制中,经过重复探究和实验,制定了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质组织到达平均分歧,另外对规范物质加工,大胆创新,采用双刀切屑新工艺,极大进步了成效,缩短了周期,降低了本钱
圆刀片使用需进行操作人员安全培训相信经常使用圆刀片的客户都不会否认刀具对于加工生产的重要意义，刀具的好坏直接影响这分切流程的发展，对加工质量和效率起到关键的作用，而作为用户要用正确的操作方法对待圆刀片的使用，以获得刀片更长的使用寿命，从另外一方面来说，延长圆形刀片的使用寿命无异于降低了刀具的采购代价，减少了企业因为购买刀片而付出的成本。圆形分切刀具作为一种使用在分切机上的刀具，应该正确的对待圆刀片在使用过程中遇到的各种问题，现在使用率那么高，而同行之间也会了解其他公司使用的圆形刀，如果不能及时解决客户使用圆刀片时遇到的麻烦，就无法获得良好的口碑，这样在市场上的位置就处于一个被动的地位。我们使用的圆刀片分切的时候是具有一定危险性的，加工寿命延长让危险性降低了，这对刀具企业来说是百益无害的。使用的时候对操作圆形刀片的人员进行相关培训，以让刀片使用能够安全规范。