本实用新型的目的在于提供一种低温带式干化机污泥网带输送装置，以解决上述背景技术中提出污泥块容易四处溅落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温带式干化机污泥网带输送装置，包括干化机箱体、防护网、皮带和上输送网带，所述干化机箱体上方的一侧设置有湿泥料仓，所述湿泥料仓的下方设置有切条机构，所述切条机构的下方设置有驱动机构，所述干化机箱体的内部设置有支撑架，所述支撑架上方的一侧设置有下输送网带，所述下输送网带的两侧边设置有支撑体，所述上输送网带安装在下输送网带的上方，所述防护网安装在上输送网带的上方的周围，所述上输送网带远离驱动机构的一端设置有第二下料斗，所述支撑架的下方设置有电机，所述皮带安装在电机的转轴上，所述下输送网带远离第二下料斗的一端设置有下料斗，所述下料斗远离下输送网带的一端设置有污泥出口，所述电机与外界电源电性连接。
污泥烘干设备的节能设计体现
1.排渣口的节能设计，该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞，磨损，在排渣过程中，固相物料可以较早地离开旋转的转鼓，节约。
2.溢流口的节能设计，设备大端口有溢流口，溢流口装有可以调节液池的溢流板，液相物料直接离开高速度旋转的转鼓，减少转鼓对液相物料的加速，节约，应用于澄清陈赫，效果更明显。
3.驱动系统的节能设计，该设备采用双电机变频反馈性驱动系统，由主、辅电机各配一个变频器组成，在差转速的作用下，辅电机处于发电状态时，采用直流共母线反馈到主电机，节约。
本发明公开了一种污泥干化设备及污泥干化处理方法。设备包括封闭的干化室、热泵系统、太阳能系统、水冷凝器;干化室顶部设落料斗，干化室下部侧面设出料螺旋，干化室内设带滚轴的传动网带;热泵系统包括蒸发器、冷凝器、膨胀阀、压缩机;太阳能系统包括由依次连接的集热器、储热水箱、循环泵、换热器、控制阀、冷却器构成的回路;干化室底部设干热空气入口分别与冷凝器出口、换热器出口连接;干化室顶部设湿冷空气出口分别与蒸发器入口、换热器入口连接;蒸发器出口与冷凝器入口连接;膨胀阀、压缩机分别与蒸发器入口、冷凝器出口连接。该污泥干化设备借助对太阳能的有效利用，可有效提高低温干化机的处理能力，降低运行费用,减少占地面积。
中高温直排式干化设备有高温转筒干化、盘式干化、浆叶式干化等传统设备，其共同的特点是固定设施投入相对较低，但是需要配置热源（如、高压蒸汽等）以及供气设施、热风炉、燃烧机、蒸汽锅炉、水处理系统、废气（臭气）处理等设设备，因此综合运行成本较高，一般情况下比低温干化高出40%以上。
机械脱水与中温干化的共同点是设备投入相对较低，不同点在于脱水能力较低（60-80%）。同时因压滤出的水分仍然是污水，必须配套污水处理及臭气处理设施，因此综合成本很高（脱水设备、场地、配套基建、污水处理设备、臭气处理设备、电费、药剂费等）。