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如果上浮的是小颗粒污泥，则情况比较复杂，造成的原因很多，比如负荷突然变大、丝状菌膨胀、长期低负荷运行造成污泥老化微生物氧化解絮等原因。解决办法主要有加大排出剩余污泥，增大污泥回流比.

那么刮泥机的应用前景在哪里？国际上对于水资源的重视程度超出了我们的想象，这就足以看书刮泥机的发展前景是非常广阔的。再加上智能高科技的发展，刮泥机中也引入了这种科技，在未来人们或许你能够利用刮泥机和搅拌机等设备对整个水资源进行创造，从而保护我们岌岌可危的水资源。

周边传动乔泥机主要有中心旋转座、L型工作桥、刮臂刮板、导流筒、拦渣排渣装置等组成，工作时，污 水从中心支墩处经导流筒扩散后均匀流向池周，混合液中粗大的颗粒经沉淀 后在池底形成污泥层， 比重较经的浮于液面，工作桥在周边驱动机构的带动下沿中心支座作缓慢旋转，较支式刮臂依据重力带动刮板将污泥逐层由池周刮向中心集泥坑，通过池内水压将污泥排出池外，浮渣刮板沿导流筒将浮于液面的浮渣撇向池周的排渣斗内，通过自动冲洗机构将浮渣排出池外。

刮泥机根据计量检定可以保障相等的淤泥进到污泥压滤机行为主体，而且絮凝混和槽上下设电级透明保持器，当淤泥赶不及解决，淤泥升高到絮凝混和槽特定高宽比的那时候，全自动终止进泥和投药，等工业废水处理到特定水平的那时候，又全自动起动进泥泵和加药泵。螺旋式轴和絮凝混和槽的电动机、减速器及拌和桨运行稳定，无异常情况。

有所不同的润滑油严禁互相结合采用。油位螺塞、放油螺塞与通气器的位置改由安装位置同意。

下面由刮泥机厂家为你介绍刮泥机驱动减速机的润滑过程有哪些？

1、减速机统合用中负荷工业齿轮油，替换的新油需与原先采用的油品牌号相近，不应将不同牌号与不同类型的油品混用；

2、减速机当前行驶到400小时应再次替换润滑油，其后的换油周期大约为4000小时；

3、箱体内应保存充足的润滑油量，加油位MAX应于油标的1/2处，并且定期检验。