（1）严格控制生产环境温度
生产环境主要影响吸附能力及剩余吸附能力。
（2）减少水分通过聚合物的扩散
主要靠选择低渗透系数的密封胶，确定合理的密封厚度，减少中空玻璃的内外温度差（即控制在一定温度范围内生产而不能使温度范围过大）。
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2、市面上混淆双层玻璃
换言之，如果你选购回的中空玻璃其夹层内真正是“空”的，那无疑就说明其保温或者说隔热隔冷性能充其量就是双层玻璃，保温节能的功效必然差，科学检测证明，合格的中空玻璃，能使一般窗玻璃传热系数极限值k值能从原来的3.5降到2.8，传热性能下降就能使屋内热量不容易散失。市面的中空玻璃，多半只是将两块玻璃简单地固定在一起，其隔热性能无疑很差。
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二、分子筛的吸附时间
即使所有的中空玻璃材料您都用了比较好的，有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性，例如分子筛。
分之筛受检的饱吸附时间是24小时。即使再好的制作工艺，我们对分子筛使用都有一个基本的暴露时间要求：自开袋起直至您所填充的中空玻璃第二道密封胶填充完毕，时间不能超过4小时。如果您对中空玻璃有更高的要求，暴露时间可以缩短为1.5小时。暴露时间越短越好，但小于1.5小时的生产工艺较难在大批量生产中操作。
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三、聚硫胶的固化时间
一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道，固化时间可以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个问题：
一是固化时间不可以任意调节，固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的话则固化速度过快，没有足够的时间来涂敷，更为严重的是会使固化后的聚硫胶的性能降低，具体时间的把握应在厂家给出的范围以内。
二是由此可判断聚硫胶的部分品质-施工性能。比如中原聚硫胶，他的A、B组分的使用比例是100：7~100：14，而很多厂家给出的比例均为：10：1，大家知道，这只是一个理论数值，在实际操作中是不可能实现的，这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口。
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