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今天小编就给大家介绍一下关于纵剪机组的相关知识，一起来看看吧！
纵剪机的搬运技巧：
1、搬运和安装：
在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。纵剪机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。
2、外部接线及气管连接：
应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。
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纵剪线运行结束后需要做哪些检查？
1、运行完毕后检查带材硬度、宽度、精度的均匀性是否正常；
2、测试上下两个刀具的侧间隙准确度和合理性是否正常；
3、上下道具重叠的数量是保证带材咬入角度和剪切连续性的保证，因此要控制好刀具的加工、剪切、张力、厚度、抗拉强度等的精度。
4、工作结束时应关闭电源、气源。
5、设备擦拭干净并把设备周围打扫干净。
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纵剪线普遍使用于机械加工行业。虽然纵剪线质量好，但在使用过程中不可避免地会出现故障。检查自动纵剪线孔盖是否过薄。拧紧螺栓后，接触间隙容易变形漏油。油箱过滤装置是液压油从各液压油箱外部进入油箱的介质，液压油进入自动纵剪线油箱前必须经过过滤装置。过滤装置是决定自动纵剪线稳定性的重要因素之一。注意垫片效应。自动纵剪线静态部件之间的垫片起到防漏密封的作用。
工件进入纵剪线卷筒后，应避免将手和衣服卷入卷筒。工件必须平稳放置，只能在就位后启动。信号要清晰，任命一人指挥。不要将手放在轧制钢板上，禁止使用模板进行检查。机器停止后，用模板检查圆度。轧制工件压力不足时，轧制至钢板末端时，请预留余量，防止工件掉落伤人。
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今天我就来为大家分享一下纵剪机芯轴修复过程中的四点注意事项。
1、 加强修复件和新加工件的验收，保证零部件的加工精度，并在制造厂按检测大纲进行负荷测试验收。
2、 派专人监督纵剪线厂家严格按方案执行，对芯轴棱锥套头部加工完成后，要求其进行控伤检测，保证方案执行的基础打牢。
3 、组织好设备的点检和维护及标准化操作工作，保证设备在良好的状态下运行。
4、 设备修复返厂后，对修复件的安装精度，按照装配图纸严格要求保证精度，确保一次安装就投入正常生产。
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