热塑性硫化橡胶的名称如果再说的详细一点，那应该是热塑性动态硫化橡胶(英文为Thermoplastic Dynamic Vulcanizate)，加了"动态"2字是更具体说明了生产这种热塑性硫化橡胶的工艺---动态硫化，这种工艺指在橡胶和热塑性塑料熔融共混过程中使橡胶硫化，当然在橡胶在硫化的同时也不断与热塑性塑料相混合，因此被硫化了的橡胶是作为分散相分布在热塑性塑料连续相中,简而言之,TPV可由TPO动态硫化后得到。与之相对应的热塑性静态硫化橡胶，就是指橡胶按传统方法先硫化好，然后通过磨粉设备把硫化好的橡胶磨成粉，与熔融的热塑性塑料共混，理论上这种方法也能制得性能优良的TPV，但到目前为止，只是处于实验室阶段。
TPV着色色粉添加量略微要比其他用量多，可能会没那么的鲜艳。假如请求色差小，不要运用酚醛树脂硫化的TPV，而应采用过氧化物硫化的TPV。
阻燃TPV原料普通来说可分为有卤阻燃料、无卤阻燃料，无卤阻燃料中又分为氮-磷体系阻燃料、金属氢氧化物阻燃料。阻燃弹性体都是比拟难着色的，由于阻燃弹性体中含有较多的阻燃剂成份，招致着色剂的分散较艰难。普通倡议色母粒的融指要降低，如遇特别难着色TPV阻燃料，引荐色母粒的载体直接采用阻燃TPV。在挤出线缆时，可能会碰到平行的深色条纹，那是着色剂没有分散开。所以阻燃TPV料倡议不要采用色粉，引荐直接定制所需求的颜色或者定制色母粒。
TPV有细微的吸湿特性，应补充枯燥，特别是在停止挤塑或吹塑加工前，更要停止枯燥。在把资料放到枯燥箱中之前，应把枯燥器的温度升高到100℃，然后使TPV在枯燥箱中坚持2-3小时。应防止与相对湿度高的环境接触，由于资料会吸收水分，使加工的产品产生空泛。
TPV着色色粉添加量略微要比其他用量多，可能会没那么的鲜艳。假如请求色差小，不要运用酚醛树脂硫化的TPV，而应采用过氧化物硫化的TPV。