现象：涂装喷涂时，涂层呈丝状现象。
成因：1.涂料黏度太高。
2.溶剂挥发太快导致。
3.喷枪口径太小，压力过高。
对策：1.使用配套的稀料调整黏度。
2.使用挥发性较低的溶剂。
3.使用较大的口径喷枪，调整压力。
五金喷涂加工，是一家中外企业拥有先进的喷涂加工设备以及喷涂技术和管理人员。
铝型材粉末涂料涂装方法的比较
火焰喷涂法：粉末涂料从流化床通过喷射器输送到高温火焰喷枪，使之熔融后喷涂到已被预热的铝型材表面，经流平或交联固化成膜
空气喷涂法：用喷枪作工具，借助压缩空气的虹吸作用将粉末涂料喷涂于已被预热的铝型材表面，此时粉末被熔融附着在型材表面。若为热固性粉末，还应送入烤炉内固化
流化床浸涂法：把预热好的型材浸入粉末涂料流化床中，使粉末涂料熔融附着到型材上。若为热固性粉末，还应送入烤炉内固化。
生产HALAR喷涂，FEP(F46)喷涂、ETFE喷涂、F40喷涂、ECTFE(哈拉)喷涂、内衬(PTFE/PFA)，烘炉机喷粉价格设备的热喷涂处理。四氟衬里设备的热喷涂处理是将涂层材料高速喷射到表面上，以增强耐磨耐腐蚀等优良的特性，操作灵活方便，具有较好适应性以及能够取得良好的经济效益。步骤主要包括了以下几项：工艺流程为喷砂一预热一喷涂一加热塑化一检查。四氟衬里管件，四氟衬里直管，四氟衬里弯头，四氟衬里三通，四氟衬里异径管
PFA滚涂工艺和喷涂工艺的区别
1、喷涂工艺采用静电粉沫喷涂，目前已广泛使用。
2、此工艺在静电吸引的作用下，当粉末附着到一定厚度时，会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，使涂层喷不厚，只能在0.5mm以下，对腐蚀渗透要求较高的项目难以达到预期的效果。
3、针对现有的静电喷涂工艺存在的问题，我公司推出了滚涂工艺，使涂层厚度能达到1.5mm-5mm，且表面光滑，无气泡产生。特别适用重腐蚀的化工行业，而且又耐高温，可在150℃以下长期使用，是目前理想的防腐产品。
面漆喷涂1．底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物。2．施工配比，主漆：固化剂：稀释剂=10：1：2。3．调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。4．喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp。
5．施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合， 考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些。6．应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。