●采用变频微电脑控制技术,无需改bian现有注塑机的控制方式与油路;
●优良的软启动,软停机功能;
●故障自动旁路,节电/旁路随意切换;
●节省油泵的用油及冷却水消耗,延长油泵及管道寿命;
●节电率高,使油泵电机节电率达20%-45%
注塑机原有技术浪费了哪些能量
1、高压节流损耗高
注塑机的工艺一般分为锁模、射胶、溶胶、保压、冷却、开模等几个阶段,各个阶段需要不同的压力和流量。传统油泵马达按照zui高压力和zui大流量需求确定功率。以恒定的转速提供恒定的流量,实际工作中大多时间设备对流量的需求小于额定流量,对压力的需求小于zui大压力。传统机构让多余的液压油不经过液压缸,而是通过溢流阀回流。此过程成为高压节流,使得一部分液压油进行空循环。据统计由高压节流造成的能量损失高达45%-75%。
2、油泵马达效率低
传统油泵为普通三相异步电动机,其效率、功率因数都比现在的永磁同步伺服电机低很多,尤其是在满载时,二者的差异更为明显。一般统计表明,在注塑机的平均工况下,新的电机(含驱动器)总效率比异步电机高10%左右。