一、自动化生产线系统全程监控时应满足下列条件；
1、设备电源（包括总电源及各分路电源）处于工作状态。
2、气泵气压达到4MPa至6MPa。
3、确认总线通信正常。
4、确认各站处于初始状态（若从站不在初始状态，可通过总站的复位按钮进行整体复位后方可再次按下启动按钮进行整体运行）。
二、自动化生产线系统全程运行时各分站程序需要作以下补充或修改；
1、根据主站控制按钮盒上总控按钮的功能定义修改程序。
2、根据各分站“特别提示”中的要求补充修改程序。
人身安全与消防：所有设备、材料等的停放（尽管是暂时的）必须得到客户承包商协调员的批准。自动化生产线承包商必须按工地消防规定自备必要的防火/ 消防设备，例如：灭火器、灭火毡、排风扇等。热加工/ 明火/ 电弧：在客户开始热加工之前，自动化生产线承包商必须办理热加工许可证。准许证必须提前申请，并。必须标明批准日期、时间地点才有效，过期后不能再用。用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或自动机床组成的自动线。许可证必须每天归还客户承包商协调员。如果许可证超期使用，不能再给承包商签发新的许可证。
绊倒危险：要避免出现绊倒危险。要将建筑工地内外地面上的电导线用安全胶带，或合格的电缆桥捆扎起来，。所有设备和材料要合理存放，加以防护，以便出现紧急情况能立即进行疏散。自动喷粉生产线的烘干炉体外壳要求：120kg溶重岩棉，岩棉厚度不小于120mm，保温板内板不小于1。地板如有坑凹，应有明显护栏或扶手防护，或用合适材料，按承包商协调员要求盖住并固定好以防员工滑倒。
自动化生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。连续流水线的进一步发展的基础上形成的其特点是加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参与直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。（4）从喷涂仓和烘箱排放到大气中的污染项应达到GB16297及北京市DB11/501排放标准的规定。
自动化生产线的结构原理与自动化机械加工生产线、手工生产流水线是非常相似的只不过在手工生产流水线上的操作者是工人。自动化生产线主要从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序，操作的对象包括多个各种各样的零件、部件，后完成的废品或半成品，主要应用于产品设计幼稚、市场需求量巨大、需要多种装配工序临时生产的产品制造场所。其优越性为产品性能及质量稳定、所需人工少、、单价产品的制造利息大幅降低、占用场地少等。由于自动化生产线PLC采用现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺，内部电路采用先进的抗干扰技术，可靠性高。