木材炭化炉中木材含水率达到3%以后，就度过了干燥的危险期。可以快速升温，在较短时间内，升至炭化温度(一般为180~212℃)。然后保持炭化温度不变，约3小时，对木材进行高温热处理，使木材中的半纤维素和纤维素的无定形区降解，木材中吸湿性的羟基数量大大减少。同时木材中的抽提物如树脂，萜类化合物、单宁、酸类化含物等大量挥发。因而木材的吸湿性大大减小，尺寸稳定性和耐腐蚀性显著提高。这一阶段，窑(罐)内要充满保护气体，(一般为水蒸气)，气体的含氧量须在2％以下，简单的衡量方法是维持窑内的湿球温度为99.5~100℃。炭化后的木材，比非炭化木材的吸水率要低，一般能够保证在10%以下。否则很干的木材会有着火危险，而且木材在高温下氧化，对其强度也不利。木炭机制炭速度更快使用木炭机制炭的速度是传统制炭速度的数十倍，而且经过技术攻关，低碳性能和节能方便做到了好的水平，节省投资，提高产量，客户的收益自然就不断增加。
掌握正确的机制木炭技术至关重要，它能保证木炭的质量，从而去得到了客户的认可，去激起了消费者的购买欲。机制木炭生产环节中制棒是关键。机制木炭厂家提醒为了保证机制棒的表面光滑、密度大、无裂痕，我们可以根据原材料种类来选择合适的成型温度。其实要想学会机制木炭技术并不难拿，主要要掌握制棒环节的方法。要掌握制棒的温度，其温度的高低要经过现场试验才能确定。机制木炭厂家提醒干燥温度根据物料的形状及加热器型号的不同而有所差异。只要温度掌握的好，生产出质量好的木炭不再是难题。
随着国jia对节能环保的重视和提倡，机制木炭的用处越来越多，不仅节省人力更符合环保主题。那么，你知道机制木炭是怎样做出来的吗?这里，小编就来告诉你。
1、机制木炭的原料电动筛选：按温控自动去控制上料，节省人工。
2、机制木炭的原料烘干技术：电子控温一遍可去达到理想干湿度，自动出料，耗电低、产量大、上不飞料出料口是不喷料。
3、机制木炭制棒技术：十五千瓦电机，48套筒每分钟出棒可达4--5根棒《高密度每小时达220-251公斤》
4、机制木炭烧窑技术：机制木炭是怎样做出来的?电子温控显示碳化技术，提高产量质量，几乎整窑带钢音，出炭率百分之99，易于掌握。每年可节省10万余元。
5、环保节能技术：碳化烟二次燃烧不但解决环保问题，利用于烘干机烘干原料，每年可节省燃料费3--5万元。
6、推进杆修复技术：不用加热，电焊，特种耐磨焊条直接补焊。补焊打磨5分钟完成。可连续使用3天左右。
7、机制木炭旧设备改造：只要有改造价值的都能改。