滚筒输送机作为一种输送成件物品的连续输送机械，在铸造、冶金及其他加工制造业中已有悠久的应用历史，近几十年来，随着生产机械化、自动化程度的不断提高，尤其是连续生产流水线的普遍采用，为滚筒输送机的广泛应用和发展、注入了新的活力，与其他输送成件物品的运输机械相比，现代滚筒输送机除了具有结构简便、运转可靠，维护方便的传统特点以外，其显著优点就是它与连续生产工艺过程良好的相溶性和配套性，它不仅可以连接生产工艺过程，而且可以直接参与生产工艺过程:在安装布置上可以很方便地与工艺设备及其他输送设备连接配合。转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送载体，链板运行在高分子聚甲醛制作的转弯导轨里。因而，在现代化生产的各类加工，装配、测试.包装、贮运、分拣等流水生产线中，几乎随处可以发现由滚筒输送机组成的输送系统。
螺旋输送机的螺旋叶片是输送机一重要部件，其在形式上，是有有轴叶片和无轴叶片这两种，并且，它们是有不同特点和应用范围。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。有轴叶片，其适用于水平或轻微倾斜的输送中，主要是用来输送松散状、粉状或颗粒状物料，而无轴叶片，在带状、块状和易缠绕物料的输送上有一定优势。
想要避免螺旋输送机的堵塞问题，我们应做到的有：首先，是对需要输送的物料进行清理，清掉其中大的杂质和纤维性杂质;其次，尽可能减小悬挂轴承的横向尺寸，以降低物料通过中间轴承时发生堵塞的几率。分拣作业前端输入分拣命令的方式简单、快捷、多样,可以人工输入或者条码(RFID电子标签)自动获取。此外，合理和正确确定输送机的技术参数，保证输送机的正常运行。
跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
一： 调整承载托辊组
二：安装调心托辊组
三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
四：调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节
五：双向运行皮带输送机跑偏的调整
皮带打滑的处理办法：
一：螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化.
二：在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。
跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
三：重锤张紧皮带输送机皮带的打滑使用重锤张紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。