“电机定子引线焊接热熔焊接机”具有以下明显的优势：
1、不用刮漆皮，不通浸锡（搪锡），流程简单，生产效率快，可以立即省3个工人；
2、定子星点线，定子三相线铜端子都可以焊接；
3、熔接效果：铜端子外观没有熔融现象，剥开端子，漆皮气化干净，铜线清晰可见；
4、导通率：即使上千条漆包线，也能确保每一根漆包线都是导通的；
5、电阻值：定子三相线电阻值一致，偏差1%以内；
6、拉力测试：每根漆包线不能拉出，只能拉断。总的拉力能达到行业要求，并且拉力值一致。
热熔对接是将聚乙烯管端界面，利用加热板加热熔融后相互对接融合，经冷却固定连接在一起的方法。通常采用热熔电焊机来加热端管，使其熔化，迅速将其贴合，保持有一定的压力，经冷却达到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取热熔对接方式连接。但公称直径小于63mm的管材推荐采用电容连接。在电机定子三相线和铜端子的焊接中，以前的工艺基本都是采用“刮漆皮—冷压接—浸锡”，存在效率低下，并且存在电阻值大，电机使用过程中存在发热的风险。该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。
无论是电熔管件还是电热带，都是阻性负载，所需的焊接热功量为Q=U2t/R=I2Rt。只要满足焊接热功要求，至于用电压型焊机还是电流型焊机并无本质区别。不过需要指出的是，电熔管件属于低阻负载，而电热带为高阻负载，按照ISO12176-2标准，常用管件电熔焊机的输出电压一般为39.5V，向上调只能输出44V，只能用于低阻负载，无法输出120V的焊接电压，所以不能用于电热带的焊接。高频焊接的过程中生产线受到各种负载的变化，而焊缝的质量又跟随负载的变化而变化。正是由于这个原因，才产生了电热带电熔焊机。