增塑剂的分子结构一般是由两部分组成的:一部分是极性部分,另一部分是非极性部分。其中极性部分可与聚合物分子链相结合,非极性部分与聚合物分子链不起作用,只是做为分子链间的一个障碍物,其结果减弱了聚合物分子链间的作用力,从而增强了分子链的活动能力,聚合物变得柔软。
以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为例,由于邻苯二甲酸二辛酯与聚合物偶极作用,使苯核被极化,所以这一部分易和聚合物结合。而非极性部分的次甲基链无极化作用,因而分子间作用力弱,在变形时使聚合物分子链易移动。
在哪些条件下环保增塑剂与树脂的配合可以达到较佳效果呢?
(1)光热稳定性和低温耐寒性塑抖制品在加工和使用过程中要求保持它的柔软性能,这就要求增塑剂具有耐热、耐光和耐低温的性能,凡热耗大的增塑剂它的耐热性能就差。
(2)电绝缘性无增塑剂的聚硬制品,它的电绝缘性为欧姆/厘米(体积电阻系数),当加入增塑剂后,电绝缘性能随之下降。所以聚塑料的电绝缘性在很大程度上取决于增塑剂的品种、用量和性质。类和氯化石蜡等由于有较高的韧性,
它使聚合物主链固定在极化的位置上,电绝缘性能就好些。
(3)阻燃性一般酯类都有阻燃的效果。类和氯化石蜡(除个别外)都有阻燃特性,因此在考虑用于建筑和家具等的塑制品时要选择具有阻燃或无助燃能力的增塑剂。
(4)抗霉的(菌)性有些塑料制品如聚人造革等在存放和使用过程中出现发霉fi况,这是二元酸酯类增塑剂发霉所致。如选用类、氯化石蜡增塑剂是不会出现这种现象的。
(5)无毒性对于作食品包装材料选用增塑剂时要考虑无毒性。环氧大豆油等环氧增塑剂是被广泛采用的。
增塑剂的损失与其本身的分子结构、分子量大小,以及与聚合物的相容性、介质、环境等因素有关。增塑剂的挥发主要取决于其分子量大小和环境温度,抽出性主要取决于增塑剂在介质中的溶解度,迁移性则与增塑剂和PVC相容性有密切关系。PVC中增塑剂的扩散可以在聚合物与不会渗入聚合物的介质条件下,也可在浸润聚合物的介质条件下进行。聚合物表面的不同变化和反应,都会对增塑剂的扩散产生影响。增塑剂界面扩散是个复杂过程,与介质、PVC聚合物及增塑剂的相互作用有关。