目前超声波清洗已广泛应用于机械、加工制造、光学器件、表面喷涂处理、纺织印染、钟表精密仪器等行业。超声波清洗剂的具体运用归纳如下：
机械行业
切削油、尘埃、磨粒、指纹、铁屑、防锈油脂的去除，发动机、发动机零部件、变速箱、油嘴、减振器、化油器、缸体及汽车零部件的清洗；
加工制造业
超声波清洗剂使用现场图工业加工过程中产生的油污、脏污、灰层、蜡垢等难以普通擦洗和浸洗的工件就需要用超声波清洗剂作为良好的清洗介质；
一次配制的不锈钢清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与水基清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件，后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。
很多企业大多采用柴油、煤油或作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素。近年来，一种新型的环保清洗剂得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。
水属清洗剂是目前金属清洗采用的一种方式，那么水属清洗剂的要求是什么呢？
水属清洗剂产品图 ①有良好的润湿、渗透、乳化、分散、增溶等表面活性，有较强的去油除油蜡能力，清洗后的工件表面没有可见油膜或油斑。
②具有乳化能力强、清洗速度快、效果好的特点。
③操作简便，使用温度低，易水洗干净，无磷环保废液中和后一般可直接排放，不污染环境或三废处理方便。
④对金属材料无腐蚀，无损伤，清洗后工件表面无锈斑，仍然能够很好地保持金属原有的光泽度。
⑤很好的替代柴油、煤油和来清洗零件，相对于传统零件的维护与修理的清洗，不仅清洗综合成本低，节约能源，经济效益高且不燃不爆，使用安全。
⑥无害，不会造成大气臭氧层的破坏或对操作工人身心健康的危害。
通过换能器将超声波发生器发出的高频振荡信号转换成高频机械振荡而传播到介质—超声波清洗剂中，超声波在清洗剂中疏密相同的向前辐射，使槽内液体流动而产生数以万计的微气泡，形成“空化”效应，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，使工件表面及缝隙中的污垢迅速去除，从而达到物件表面净化的目的。