强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。
设计数据
强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。在缺少试验资料或经验时可按下表预估。
单击夯击能(KN·m) 碎石土、砂土等 粉土、黏性土、湿陷性黄土等
强夯的单位夯击能量，应根据地基土类别、结构类型荷载大小和要求处理的深度等综合考虑，并通过现场试夯确定。在一般情况下，对于粗颗粒土可取1000~3000KN·m/m2;细颗粒土可取1500~4000KN·m/m2。
夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足下列条件:
A.后两击的平均夯沉量不大于50mm，当单击夯击能量较大时不 大于100mm。
B. 夯坑周围地面不应发生过大的隆起。
C. 不因夯坑过深而发生起锤困难。
夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用2~3遍，后再以低能量夯击一遍。对于渗透性弱的细粒土，必要时夯击遍数可适当增加。
液压强夯机的捣固板总是停止压在地面上。锤体的锤垫和下锤体及捣固板组件不直接捣固地面，而是对地面施加向下的压力，使捣固具有静磨的特点。不像落锤式动力夯直接夯击地面，地基被撕裂，沙土飞溅，破坏很大。
液压强夯机由夯锤、夯锤架、夯锤板、液压驱动装置、电控装置等组成。其基本工作原理:重锤在重力和液压力的作用下下落，夯实路基土，在液压缸的作用下，能迅速上下往复运动。在装载机工作装置的牵引下，可以灵活准确地压实不同位置，从而满足压实区域单点或连续压实的要求。其平面影响半径为100 ~ 120厘米，垂直影响深度为200 ~ 300厘米，对土壤有害。
液压强夯机是对古代人类夯锤的继承和发展，是集现代机械、机电、液压技术于一体的岩土机械。液压强夯机土的强夯法是传统夯土技术的升华，既能增强碾压合格土的密实性和均匀性，又不破坏已成型的路基结构和相邻结构，还能剪切和置换软弱土。液压强夯机的开发应用给施工带来了方便，提高了工程质量，缩短了工期。