铝氧化加工中的铝氧化方法，在这一具体方面上，其主要是有：
方法一：自然氧化
即为将铝通过空气等，进行自然氧化，使其表面形成一层氧化膜。不过，由于所形成的氧化膜厚度比较薄，因此在耐磨性，以及耐腐蚀性上，都不是很好，虽然也具有良好的吸附性能。
方法二：电化学氧化
这一种铝氧化加工方式，与自然氧化小比，在氧化膜的厚度和性能上，是有所提高的。其膜层厚度，一般是为5到20微米之间，并且是有了一定的硬度，以及较好的耐热性，以及绝缘性。并且，其与化学氧化相比的话，在某些性能或方面上，也是可以来有所提升。
方法三：化学氧化
这一铝氧化加工方法，主要优势是为加工设备的工艺比较好，而且操作起来非常方便和简单，容易上手。并且，其使用范围广，在零件尺寸额规格上，是没有什么限制的。所以，在某些领域，会采用化学氧化。
方法四：阳极氧化
其简单来讲的话，是将铝材等，放在电解液中，然后通电，通过外加电流，来使材料表面形成一层氧化膜。从目前看来，这一方法，是铝氧化加工中的常用方法，因为其可以根据不同的产品情况，来选择相匹配的电解液，以及通过工艺条件的控制，来获得质量好的氧化膜，以及良好的表面性能。
各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能：
① 磨砂面料铝型材： 该类型材是当今世界较先进的处理技术。此型材产品质量优良，但成本较高。它具有20多种色调，其较大特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果更佳。
② 多色调表面处理铝型材： 粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。
③ 电泳涂漆铝型材： 电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵蚀，日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。
④ 粉末静电喷涂铝型材：单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列（酒红色、枣红色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。
⑤ 等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。
挤压比extrusionratio铝型材挤压比的计算公式是铝型材挤压生产中用于表示铝合金变形量大小的参数,也叫挤压系数，表示:挤压挤压比extrusionratio铝型材挤压比的计算公式是铝型材挤压生产中用于表示铝合金变形量大小的参数,也叫挤压系数，表示:挤压前的制品的总横断面积mm2/挤压后的制品的总横断面积mm2。因而，挤压比同变形程度有如下关系:
1、当其他条件相同时，当挤压比增大时，金属流出模孔的困难程度会增大，挤压力也增大。
2、当其他条件相同时，挤压比增大，挤压时锭坯外层金属向模孔流动的阻力也增大，因此使内外部金属流动速度差增大，变形不均匀。
3、当挤压比增加到一定程度后，剪切变形深入到内部，变形开始向均匀方向转化。研究证明，当挤压变形程度。达到85%~90%时，挤压金属流动均匀，制品内外层的力学性能也趋于均匀。挤压比的选择与合金种类、挤压方法、产品性能、挤压机能力、挤压筒内径及锭坯长度等因素有关。
如果该值选用过大，挤压机会因挤压力过大而发生“闷车”，使挤压过程不能正常进行，甚至损坏工具，影响生产率。
如果该值选用过小，挤压设备的能力不能得到充分利用，也不利于获得组织和性能均匀的制品。
挤压比一般应满足下列要求:
一次挤压的棒、型材：8一12
轧制、拉拔、锻造用毛坯：5