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检查螺旋焊管时发现的缺陷,若是在外径及壁厚公差范围内的轻微缺陷,应进行磨修。
管子表面的某些缺陷,如浅的折叠、划伤、凹坑等用砂轮机(锉刀、抛光轮)轻轻地滑过去清除掉。但必须确认其在尺寸公差范围以内。
用砂轮机磨修,对准缺陷位置以手动方式进行,内表面磨修是使管子旋转,将砂轮机自动送入。
一般常用的磨修方法,是使用砂轮机进行磨修。另外,根据管种和用途用锉刀和抛光轮进行磨修。
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螺旋焊管机组主传动系统(递送机)将带钢通过可由液压调节间隙的两个夹送辊,彼此呈垂直布置,装有调心轴承。螺旋焊管机组辊子的工作面经过淬火和研磨,下辊固定,上辊由两个液压缸平衡操作,可升高或降低30㎜。螺旋焊管机组摩擦压力取决于带钢宽度和壁厚,并由差压阀进行调整。由直流电机通过减速机进行驱动,穿过上述装置,把带钢送入成型台。递送速度与焊接速度一致,并可在工艺范围内调整。
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螺旋焊管机组厂家的对焊工艺:
1、在板卷好好定位后,开卷机的左右锥头能够插入钢卷里面同时旋转,把带头送到夹料辊里面,夹料辊上辊压下,钢卷小车和磁力辊就能够回到原位。
2、为了让弹簧钢带可以准确对中运行,开卷机运转前能够整体轴向移动+150mm。启动开卷机后,带钢通过夹送辊到达装了除尘装置的矫直机。
3、经矫直的弹簧钢带用滑动式液压剪对带钢的头、尾进行剪切。
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