水表密封性测试
水表密封性测试设备由密封性测试仪、检测工装组成,本公司的密封性测试仪有:正压、负压、差压、直压、低压高压,可自由选择,操作性强。我们根据水表的形状大小定制一个工装夹具,将水表放入到工装夹具中,与气密性检测仪连接,测试前,设定好检测参数时间等。我们采用容积式测试法,按下启动键,对模具充入一定量的气体,气体在产品的外围形成一定的压力,通过测试品与标准品的气体泄漏量,来判定产品是否合格。forbidry标准GB/T17876-1999专门针对此塑料防盗瓶盖的瓶盖开启扭矩力、热稳定性能、密封性检测等问题进行了明确的规定。
什么是气密性检测?同时与不同品牌PLC处理器能力有关,因为主要数字处理能力还是靠PLC的,压力传送器负责把气压模拟量给到PLC,PLC再把模拟量转化为数字。气密性检测仪的原理:做一个相对密封的空腔,把要做泄漏测试的产品放进去,然后经过气密性检测仪器将控制压力精l确的压缩空气输入到空腔内,然后自动断开充气气源,电磁阀准确控制规定时间的气流平衡,再关断起平衡作用的电磁阀(在平衡阀一端接有被试件,另一端接不泄漏的标准件),气密性检测通过被试件与标准件同一气路相连接的精密微差压传感器,在规定时间内测量出标准件与被试件的差压值,再通过温度补偿而得到被试件的实际泄漏产生的压力降,从而判断试件是否泄漏。这就是气密性检测仪的差压测试法。辅助真空系统:对子漏气速率和放气速率较大或者体积较大的被检件,若直接与检漏仪相连,检漏仪的真空度可能抽不上去,使检漏仪无法工作。此种情况须加接辅助真空系统,提高对被检件的抽速。比较简单的辅助真空系统只需一个机械泵和两个阀门,复杂的系统可由前级泵、次级泵、阀门、真空规及标准漏孔等组成。次级泵可用扩散系或罗茨泵,前级系用气镇式机械泵比较好。在食品包装袋的生产过程中,由于生产环节比较多,可能会产生热封和密封不严的漏封现象、压穿或材料本身的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。
真空检漏的必要性及影响系统真空度的气体来源:真空系统要求获得并保持真空状态,如果存在严重的漏气则是系统的重大缺陷,那么就需要进行相关的真空检漏。透气和漏气的本质不同。透气是气体从密度大的一侧向密度小的一侧渗入、扩散、通过和逸出的过程,任何材料都有一定的渗透率。漏气是由于材料本身的缺陷或封口部不良,导致气体分子从高压侧流向低压侧的现象。还有一种情况是常温下不发生漏气,但温度变化时由热膨胀系数的差异也可能导致漏气。多通道气密性检测仪优势:首先多通道气密性检测仪效l率高:一台设备相当于两台或者多台气密性检测仪。图1是影响系统真空度的气体来源示意图。