滤筒除尘器在使用过程中常常会遇到一些常见问题，我们只要正确维护和保养，这些问题都会相应地迎刃而解。
1、滤筒除尘器在使用过程中要做到专人管理，根据收集粉尘量的多少，定期安排每班员工将收集的粉尘卸料，防止集尘箱过满，降低除尘效果。
2、如果发现有粉尘从出风口吹出，要检查滤筒、滤芯是否安装完好，如有破损_要及时找原厂家更换，切勿使用产品
3、初次使用时，要特别检查风机的转向是否正确。反之，会大大降低吸力的。
4、对大型滤筒除尘器是采用皮带传动的除尘风机，要定期检查皮带是否安全牢靠。
5、当使用完后，可单独开启清尘系统5-30分钟，及时_掉滤筒、滤芯的粉尘，进口焊接车间除尘价格，避免潮湿粘结，焊接车间除尘方案，损坏滤筒、滤芯;所以使用前还应检查滤筒和滤芯是否完好，当呈现破损现象时，千万要迅速及时更换，不要使用破损的滤筒和滤芯，以免损坏除尘风机。
通过上面的介绍，焊接车间除尘系统，我们已经清楚了滤筒除尘器的正确使用方法和日常维护。只要我们严格按照要求去做，滤筒除尘器_能_地发挥作用。
企业应建立除尘器及废气处理设施运行状况、设施维护等的记录制度，主要记录内容包括：
a）治理工程的启动、停止时间；
b）过滤材料等的质量分析数据及更换时间；
c）治理工程运行工艺控制参数，至少包括治理设备进、出口浓度和吸附装置内温度；
d）主要设备维修情况；
e）运行事故及维修情况；
f）定期检验、评价及评估情况。
4．维护
除尘器及废气处理设施的维护应纳入全厂的设备维护计划中；维护人员应根据计划定期检查、维护和更换的部件和材料；维护人员应做好相关记录。
5．其他要求
加强废气收集管道及风机维护，严禁跑冒，定期检修和清理，避免废气收集管道及风机内粉尘沉积引起收集及处理效率下降。
1、粉尘浓度 滤筒除尘器一般处理粉尘排放浓度在50g/m3以内，胶南焊接车间除尘，这是为什么呢？原因有二：一是滤筒过滤精度高，粉尘浓度过高，滤筒使用寿命会大大缩短，更换周期短；其次滤筒的造价成本高，若是更换频繁，后期的维护成本高。
2、排放标准 不同地区环保对于粉尘排放标准是有所不同的，有的地方要求粉尘排放浓度低于30mg/m3就行，而有的地方则要求20mg/m3，甚至10mg/m3。在其他影响因素不变的情况下，排放标准越高，则滤筒除尘器选型就越大。
3、过滤风速 不同的排放粉尘排放标准，会影响到过滤风速的选择。例如排放标准30mg/m3，过滤风速一般选择1.2；而排放标准要求20mg/m3，则可能过滤风速取到0.8-1.0，若是更为严苛，过滤风速就要求更低了。过滤风速越低，则意味着滤筒除尘器选型越大。
4、安装方式 滤筒除尘器选型也要注意好安装方式，要和安装位置、工况环境等相匹配才行。比较常见的设备有侧装式、斜插式、竖装式等，根据现场情况来选择型号即可