1、安装前，应先严格清洗打开的液压系统各部位，更好使用专门工具，以防金属锐边将手指划伤。
2、不能装错方向和破坏唇边，唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。
3、不可强制安装，要讲究配合度，不能用锤子敲入，而要用专门工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油。
4、防止超期使用，橡胶密封圈时效期过了，就该及时更换新的密封圈，并保证尺寸一致。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。
介质的压力对于橡胶密封圈变形的影响更大，是所有工况中引起橡胶密封圈变形很常见的一种情况，随着现代化液压设别的发展，液压介质的压力越来越大。
橡胶密封圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致橡胶密封圈的性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压的橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。
1、机械运动速度。密封件的材质对于机械运动速度的适应能力是不一样的，一些普通的材料，就不能适应高速的机械运转，因此，橡胶圈材质选择时，要选择好一些的，这样才能使用高速度的运转。
2、压力。橡胶圈材质对于工作的压力也是非常的敏感的，材质不同，它们所能够承受的压力都是不同的，如果介质是油类的话，它所承受的压力要小一些，如果承受的压力超过了材质的承受范围，那么就会使得橡胶圈使用寿命降低，这个大家可以在橡胶圈厂家的建议下进行选择。