液态氮气的标准
1、使用氮气的实验室、化验室等密闭空间应保持良好的通风,配备具有声光报警功能的测氧仪,并在入口处设置安全标识。
2、对于可能有氮气存在的设备、容器,在所有可能的人员出入都用设置清晰可见的安全标识。
3、充有惰性气体空间的通风和开口,在合理条件下尽可能位于远离人员进出的地方。
4、在作业周围存在氮气可能造成缺氧,而你又暴露于氮气危险时,必须佩带空气呼吸器。
5、所有人特别是主管必须清楚知道和氮气有关的危险，确保在工作许可证上列出合适的防范措施并在施工现场强制执行,需要靠近这些通风口和开口工作的人员，必须经过适当的培训,能胜任工作并佩戴适当的呼吸器。
液态氮气的危险
1）液氮储罐的设计、制造、材料和安装若不符合相关标准、规范要求，易造成安全隐患，有发生罐体变形、物料泄漏的危险，并有引发窒息、在低温所致体表局部损伤可能。
2）储罐基础若发生下沉变形，可引发刚性连接管道、阀门、管件等裂开，造成物料泄漏，同样有发生上述危险的可能。
3）罐区物料的输送泵、管道、阀门等，若维护不善，有发生泄漏的可能，并可伤及人体。
4）台风等恶劣天气可对罐区设备、设施造成破坏而引发二次事故。
5）若罐区消防通道损坏、堵塞等导致通道不畅，在发生事故时影响消防车通行，易使事故扩大。
6）储罐检修、进罐作业若不经充分置换，可能引起人身伤害。
7）在卸车、装车区，槽车未标示停车位，胡乱停放，槽车前后间距不足、停放不整齐，槽车发生碰撞，极可能发生火灾、炸裂事故。槽车停放距离不符合要求，接管被拉脱、甩出等，物料喷出，可能发生超压炸裂、在低温所致体表局部损伤、窒息事故。
液态氮气在真空热处理中的应用
真空热处理是国内外正在采用的热处理方法，在真空热处理中，往往离不开使用氮气。例如，当钢铁件在真空炉中加热时，若真空程度过高，则为防止工件材料中的合金元素挥发，需对炉中回充适量的氮气，以提离炉内微量气体的压力。又如，在真空加热油淬的真空淬火过程中，有时为了保证或提高淬火油的冷却能力，需在工件冷却之前，向真空炉中回充足够的氮气。在高压气淬时，需要快速向真空炉中充入高于一个大气压的氮气。在钢件真空回火时，在抽真空后需回充氮气以实现炉内保护气体循环均匀加热，以及实现回火后的快速冷却。
真空热处理所需的氮气，有各种不同的来源。由于液氮的密度远比氮气大，体积远比氮气小，便于运输和贮藏，而且在大量供应时价格也较便宜。所以，液氮是真空热处理所用氮气的重要来源之一。
液态氮气的广泛用途
液氮是指液态的氮气，氮气构成了大气的大部分（体积比78.03%，重量比75.5%），它是不活泼的，也不支持燃烧。液氮，是氮气在低温下形成的液体形态。在工业中，液态氮是由空气分馏而得。先将空气净化后，在加压、冷却的环境下液化，借由空气中各组分之沸点不同加以分离。单纯从化学性质的角度来了解液氮，这是一种惰性的、无色、无臭、无腐蚀性、不可燃、温度极低的物质。
液氮由于其化学惰性，可以直接和生物组织接触，在立即冷冻的同时也不会破坏生物活性，因此在很多领域被广泛应用。比如进行低温物理学的研究；在科学教育中演示低温状态；提供高温超导体显示超导性所需的温度，例如钇钡铜氧；可作为工业生产氮肥的原材料；可作制冷剂，用来迅速冷冻生物组织，防止组织被破坏等。