pp管材设备电熔承插连接的程序：检查→切管→清洁接头部位→管件套入管子→校正→通电熔接→冷却
切管：PE管管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。
清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。
管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。
校正：调整管材和管件的位置，使PE管管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。
通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在供给电压、加热时间下、获得的熔接接头。
PE管材常见质量问题的原因及解决方法
一、管材表面出现波纹
原因：1、冷却不充分;2、密封圈尺寸不合适，形成震动现象
解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度
二、表面麻点(主要是内壁)
原因：1、原材料中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高，导致老化
解决方法：1、检查原料;2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传感器
三、表面凹坑
原因：1、原料潮;2、定径套水量不均
解决方法：1、原料烘干;2、调整水量或更换定径套。
PE管是一种聚乙烯材料制成的管材，以下是PE管的优势：耐腐蚀：PE管具有良好的耐腐蚀性，可以在酸碱环境下使用，延长管材的使用寿命。耐磨损：PE管具有良好的耐磨损性，可以在高磨损环境下使用，延长管材的使用寿命。耐高温：PE管具有良好的耐高温性，可以在高温环境下使用，延长管材的使用寿命。耐压力：PE管具有良好的耐压力性，可以承受高压力，保证管材的使用安全。PE管材、管件运输与保管1、不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽。重量轻：PE管的重量轻，安装方便，减少了安装成本和时间。综上所述，pp管材设备的优势包括耐腐蚀、耐磨损、耐高温、耐压力和重量轻。选择合适的PE管可以提高管材的使用效果和寿命。