COHPAC方案是静电除尘器和打磨除尘设备的系列组合。当处理不同类型的烟气时，系统通过调整自身的负荷，可以保证醉大的除尘效率。COHPAC袋式除尘器布袋工作区的负荷相较小，烟气流动阻力较小。该过滤器的烟气流速可提高到纯布袋式过滤器的4%。除尘效率大大提高，烟气治理效果显著提高。它是一种高效的除尘设备，利用表面沉积的多孔滤料和粉尘层来过滤含尘气流中的粉尘。COHPOC型袋式除尘器中80%的静电场90%的灰负荷，剩余的灰尘从袋式过滤器中捕获tl6。所有烟气都通过袋区，对于静电场过滤和灰尘净化的阶段引起的颗粒逃逸问题，不需要特别的设计和处理。
同时，没有考虑打磨除尘设备对袋子的破坏作用。COHPOC外部系列袋式除尘器需要一定的空间结构，因此更适合于新扎电厂或原电厂除尘器的改造。对于空间资源有限的电厂，可以考虑采用Zha COHPOC内置系列袋式除尘器。内部串联连接的原理与外部串联连接的原理相似。布袋用于静电场背面代替静电场除尘部件。同时，通过打磨除尘设备挡板将静电区域和袋区域分开，防止静电对袋的损坏。AHPC混合袋式除尘器和打磨除尘设备的内部结构完全不同。在AHPC中电场和布袋交替布置。当烟气通过入口进入除尘器时，它首先通过静电场，在这个阶段大部分颗粒通过静电场捕获。然后，烟气通过多孔板均匀地过滤在袋子表面。但是，在不同电厂的实际生产过程中，打磨除尘设备模型试验的结果可能会有偏差。当在袋区用脉冲清洗烟气时，电除尘器区域能有效地捕获过滤后的尘埃颗粒，防止尘埃颗粒粘附到袋表面形成尘埃层。通过静电场与袋面积的相互作用，研究了打磨除尘设备对滤光片的影响。50μm的除尘效率为99.98%,PM2.5的除尘效率为99.99%。
巨灰库是打磨除尘设备的主要积灰装置，为了增加电除尘器的容积，巨灰库由椎体灰斗改为立方灰库，即巨灰库。基础梁、檩条、钢板、立柱、圈梁、檩条、钢板构成了大型灰库。大型灰库积灰量大，不能悬挂。相反，大型灰库基础梁支撑在电除尘器钢支架上。这样，不仅降低了巨灰库的，而且有效地降低了的影响，对打磨除尘设备巨灰库的安装和运行十分有利。对于过滤式除尘，箱内流场分布直接影响除尘器的工作效率和滤筒的使用寿命，因此有必要对除尘器内部流场进行分析。20世纪中叶以来，国外广泛采用大型静电除尘器。在网络技术和计算机软件的推动下，电除尘器发展迅速。
国外打磨除尘设备的设计和制造是非常精准和规范的。例如，早在上个世纪，德国一家大型电力公司就将干法烟气脱硫技术应用于除尘设备，而三菱日本则将石灰石-石膏湿法脱硫技术应用于除尘设备。由于经济技术的制约，自20世纪80年代中期以来，大型静电除尘器发展迅速。目前国内对大型电除尘器结构体系的研究主要集中在支撑结构的承载力和优化设计方面。例如，Wang Xis等人优化了电除尘器钢支架的设计，节约了钢结构的消耗；研究了下部支撑结构的稳定性；研究了下部支撑结构和支撑结构的承载力。优化研究。打磨除尘设备集灰装置的研究主要有对温度对灰斗影响的研究、王峰对灰斗应力特性和优化设计的研究以及方斌对灰斗梁不同结构形式的对比分析。但是，如果振动装置的振动力太大，从集尘器上掉下来的灰层将被粉碎，从而形成二次提升灰。
由于打磨除尘设备上进气滤筒集尘器圆盒结构的模拟结果较为理想，考虑了进气尺寸均匀、导板布置和散射装置布置对滤筒集尘器内各滤筒气体处理能力的影响。为了更好地发挥滤筒除尘器的过滤性能，延长滤筒的使用寿命，从而降低企业的能耗，对CTR进行了进一步的探索。生产成本。为了分析打磨除尘设备滤筒内部的流场，首先要明确滤筒的工作原理和结构，然后在保证计算结果不受影响的前提下，适当简化模型。目前，在袋式除尘器的数值模型计算中，主要采用多孔介质代替多孔板。在完成数值模拟的基础上，选择合适的边界条件和数值模拟方法，完成数值模拟。
打磨除尘设备是一种过滤式除尘器。它是一种的除尘设备，利用表面沉积的多孔滤料和粉尘层来过滤含尘气流中的粉尘。滤筒是在打磨除尘设备的基础上发展起来的。打磨除尘设备承重结构主要有两种形式，一种是钢框架，另一种是门式框架。袋式除尘器与过滤筒的区别是使用折叠式滤芯，而不是滤袋。与市场上现有的袋式除尘器和静电除尘器相比，其主要特点是：
（1）除尘。PM2.5除尘效率可达99%以上。
（2）洗涤性能好。工作一段时间后，可将滤筒从滤盒中取出，用水冲洗。干燥后，可以重新安装和使用滤筒。
（3）滤筒操作简单，维护方便，使用寿命长，无需任何工具即可更换。
（4）结构简单，体积小，耗钢量少（约为传统袋式除尘器的1/4）。正是由于滤筒除尘器的诸多优点，滤筒除尘器越来越受到企业的青睐，并逐渐成为工业除尘器发展的新方向。
打磨除尘设备褶皱深度可为35索姆。根据气体处理能力的要求和除尘器的结构尺寸，选择滤筒长度为soomm，直径为zoomm，褶深为43mm，褶数为120，过滤面积为8.3m2。滤筒上的滤料为带覆膜材料的纺粘无纺布，覆膜材料为聚四氟乙烯膜。打磨除尘设备箱体是整个除尘器的外壳，包括中间箱体、上部箱体和灰斗。中间箱体主要提供必要的除尘空间，有利于流场的合理分布。上箱体主要用于净化气体和安装喷淋清灰装置。30时，阻力系数与开孔率呈负相关，即开孔率增大，阻力系数减小，且趋势较快。灰斗用于储存清洁后从滤筒表面落下的灰尘。打磨除尘设备喷射除灰装置。
传统的打磨除尘设备除尘方式主要有高压气流反吹和脉冲气流喷射两种。高压空气反吹法的优点是每个过滤筒的反吹空气分布更加均匀，但由于连续反吹，对高压气体的需求量较大，所以成本较高。虽然脉冲注入法所需的高压气体大大减少，但由于瞬时风速大于大使的，大量气体聚集在过滤管的下部，使过滤管的上部效率降低。因此，在设计除尘器除尘系统时，项目组对传统的脉冲喷射法进行了改进，即在喷射孔下加一个圆锥形散射体，当空气遇到时。(3)应用耐久性评价方法，对潍坊鑫利特打磨除尘设备主体结构的耐久性进行了模糊综合评价。当扩散器到达时，它会分散在周围，使气流更容易冲击滤筒上部，使滤筒具有更好的清洗效果。