废酸回收工艺流程如下：1.将废水中的强酸性物质（如硫酸、盐酸等）进行沉淀反应，使杂质与水分离。这一步通常通过投加石灰乳或NaOH来实现。2.经过沉降后上清液再加入磷酸一二钙盐溶解水中残留的弱性或者磷元素，进一步净化水质的同时还为后续过程提供碱性环境促进重金属离子的形成和析出；同时利用特定的化学转化设备将含铅类废水转化为PbS固体渣吸附过滤出来。3.通过加热蒸发水分使得部分稀有酸的浓度再次提升,以便于后期处理;接着用浓H₂SO₄调节pH值并添加氧化剂将其还原成中性主产物Fe(NO₃)6副产FESO4·ZnSO4溶液以及一些可排放的无害气体二氧化氮和水蒸气,对得到的残余物进行处理达到资源化的目的从而完成整个生产循环系统内物质的再生使用减少了对环境的污染程度也实现了资源的重复利用率提高了经济效益和社会效益。
废酸回收是指将生产过程中产生的酸性废水进行处理，回收其中的有用物质，以减少环境污染和资源浪费。废酸回收现状及问题分析主要包括以下几个方面：1.废酸回收技术的发展水平还不够高，废酸回收的效率和经济效益仍然较低。2.废酸回收设施的建设和运营成本较高，导致废酸回收的普及率较低。3.废酸回收的法律法规还不够完善，对废酸回收的监管力度不够。4.废酸回收的意识还不够强，许多企业对废酸回收的重要性认识不足。5.废酸回收的处理过程中会产生一定的二次污染，需要采取有效的措施进行处理。6.废酸回收的处理过程中需要消耗大量的能源，需要寻找更加环保和节能的处理方法。综上所述，废酸回收的现状和问题需要得到进一步的关注和解决，以实现废酸的回收和资源的合理利用。
废盐酸回收的必要性体现在以下几个方面：1.节约资源：盐酸是一种重要的化工原料，具有较高的价值。通过将废弃的酸进行再生和循环利用，可以减少对新鲜酸的依赖，从而降低资源的消耗并增加经济效益。例如一些工厂可能会采用工艺返利的方式得到一定的补贴后自愿去实现（副产），有助于缓解本地区工业用料紧张局面；同时也能使生产成本下降、利润上升而获得更好的生存空间和发展机遇等。
废盐酸回收工艺流程主要包括以下几个步骤：首先，将废盐酸进行初步处理，去除其中的杂质和悬浮物；其次，将处理后的废盐酸进行蒸馏，将其中的酸性物质分离出来；，将蒸馏得到的酸性物质进行进一步处理，以回收其中的有用成分。整个工艺流程需要严格控制温度、压力和流速等参数，以确保废盐酸的回收效果和产品质量。