稳定土拌和站的场所处理要求如下：稳定土拌和站的主要场所应进行混凝土硬化处理，硬化拌合楼承载力满意场内作业要求。11、严厉制止不合格骨料，避免影响混合料质量，形成搅拌叶片损坏。场所硬化按照四周低中心高的原则进行，面层排水斜度不应小于1.5％，四周应设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面，拌合楼部分办公及生活区域进行恰当绿化。应将拌合楼集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与工厂一起规划、一起施工、一起投入运用。禁止将搅拌站内生产废水直接排放。
购买二手稳定土拌合站减压阀的故障有：压力调不高，或压力上升缓慢等。
压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片裂而造成的，必须换新；压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗。
管路故障有：管路接头处泄漏，软管裂，冷凝水聚集等。
管路接头泄漏和软管裂时可从声音上来判断漏气的部位，应及时修补或更换；若管路中聚积有冷凝水时，应及时排掉，特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路。
购买二手稳定土拌合站压缩空气处理组件的故障有：油水分离器故障，调压阀和油雾器故障。
油水分离器的故障中又分为，滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯，除去排污器内的油污和杂质。
工业出产中的环保作业除了削减粉尘、噪音、污水等污染，节能减排也是重要一部分。稳定土拌合站的粒料配料系统由电子皮带秤、支架、斗体、防护板、接高板、插板、斗门调节装置组成。运用节能型机械设备下降能耗的根本，稳定土拌和站设备中也是如此，建新机械多年来在节能型设备研讨上下足了功夫，出产的节能型稳定土拌和站在市场上广受欢迎，为企业节省了不少本钱。
为了下降能耗，建新机械对传统的安稳土搅拌站设备进行了改造，加装了粉尘收集器，下降了粉尘外扬的污染，削减了粉尘聚堆和装车时刻；在稳定土拌和站的水泥罐上加装过压保护器，全年可节省水泥20吨。为了下降能耗，建新机械对传统的安稳土搅拌站设备进行了改造，加装了粉尘收集器，下降了粉尘外扬的污染，削减了粉尘聚堆和装车时刻。同时，合理安排出产时刻，使稳定土的贮存温度确保易于加热，节省了导热油的损耗和加热柴油的投入；在搅拌楼焚烧器运用过程中尽心调理，使重油在焚烧时到达佳风油比，让重油充沛焚烧，大大节省了重油的损耗，每年节省重油达30吨。
在混凝土中，砂占骨料的百分比用砂率表明，砂率的改动会引起骨料的总比外表积和空地的改动，从而对混凝土拌合物的和易性具有较大的影响。
跟着砂率的添加，粗骨料的用量减小，粗骨料总的空地下降。一般来说，在粗骨料在空地率不变的情况下，粗骨料空地的巨细与粗骨料用量有关，粗骨料用量越大，粗骨料间的空地也越大，需求填充的砂浆体积也就越多。