系统门窗与传统门窗的详细区别有：
建筑节能标准越来越高，你会越发的发现更多的铝合金门窗不符合节能标准了，为什么？因为你可能用了非系统门窗。只有好的系统门窗才能满足更高标准的节能要求。
系统门窗与普通门窗技术配置的差别有：
普通门窗的性能和质量有一定的提升，但受市场分布和价格的限制，普通门窗并没有达到欧洲系统门窗配置和性能。相对于玻璃幕墙，门窗材料的主材、五金、配件、胶条、组件等种类繁多，一个完整门窗的材料大大小小有几十个种类，可选配、减配的余地很大。
铝合金门窗加工组角的强度和密封是非常重要的，决定着门窗的拼接强度和防水程度，普通门窗传统组角工艺采用的是挤压铝角码+撞角的连接形式，再在挤角的刀口部位抹上密封胶，而真正需要密封的铝型材拼缝却没有密封胶，雨水会通过拼接毛细缝进入门窗内侧，这样的工艺不容易保证组角的密实和拼缝的密封。
系统门窗的组角连接采用的是的铸铝角码配以空心不锈钢销钉+注胶。注胶完成后型材45度拼接处，从腔体内部完全用胶密封住了。角码与型材腔体之间的缝隙也完全封死了。
在这个组角构造中，薄弱的部位是型材薄边拼接处：
一是因为无法安装组角码，连接强度无法保证，进而导致拼接处容易产生开缝的现象，即不美观，还会漏水。
二是金属薄壁接触，密封不好保证，导致拼接部位漏水。
普通铝合金门窗对这个部位一般不处理，或者只是象征性的在拼接处抹点玻璃密封胶，可以说基本上没有起到密封的作用。系统门窗在这个部位采取了特殊的措施，安装了一个带凹槽的不锈钢或铝合金卡件，一方面补强了薄壁处的连接，避免拼接处开缝。另一方面，通过在不锈钢卡件和型材之间注胶，完全保证了拼接处的密封。
说起铝包塑，不熟悉的人会误认为它仅仅是铝+塑，事实上，作为新型的门窗材料，铝包塑不仅集合了铝材、塑材、钢材的各项优势，更巧妙避免了三者的缺陷，是的门窗材料。
UPVC型材
UPVC是氯乙希单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等）组成，除了用添加剂外，还采用了与其它树脂进行共混改性的办法，使其具有明显的实用价值。
1、钙锌稳定剂：
UPVC型材不含重金属铅、镉等，市面上的传统的普通塑钢型材，大部分是铅盐稳定剂，重金属含量较多。
2、物理性能高：
尤其是角强度高，2019年7月以后，采用扇玻一体新工艺，确保“掉扇”，即使受到较强的外力冲击，也能确保窗扇不会发生明显变形。
3、光老化抗性：
在UPVC型材中加入钛合金，提高其耐热性、耐光性、耐候性，使其物理化学性能得到改善，增强机械强度，延长使用寿命，钛合金的使用保证了型材的光老化抗性。
铝合金门窗定制在目前是用户选择比较多也是比较主流的门窗选择工艺。铝合金门窗定制的好处：
1、根据该建筑环境的选择适合的门窗类型，还可方面更换门窗风格。
2、对号入座，大大减少像包套的门窗不合适窗口，而把窗的洞口扩大或者减少。
3、门窗安装简单快捷、工期快，更率
4、可根据窗口制定不同窗型，完好的外加窗沙和其他工序
5、因为是量过尺寸才生产的门窗可预先看到现场效果图，不满意有可改性。
6、门窗工程装修和建筑工程可一致完工。
7、门窗生产更加快捷，工厂可大大减少因成套门窗和用户环境之间的不兼容，而定制门窗可批量性的生产。
沿海地区由于风雨中所含的盐碱量比较大，部分地区存在使用严禁使用的未经淡化处理过的海沙情况，铝合金门窗的腐蚀问题比较严重，应予以特别的重视。除应按照上述的程序操作外，还应严格按照以下的程序操作：
1、运入工地现场的铝门窗应放置在通风良好、干燥且清洁的仓库内。2、放置处的的枕木面离地高度应≥100mm,每码堆不得超过15樘（扇），每樘（扇）间应用软材料垫平，以防止压伤及铝合金、五金件间的相互摩擦破坏型材表面的保护膜。3、门窗洞口必须要有滴水线，安装前应先检验。因为流过海沙制成的墙面的雨水具有很强的腐蚀性，必须予以防范。4、安装铁片宜采用卡式，尽量减少破坏铝合金保护层的加工量。5、铝合金型材结合部应用中性胶进行密封，防止雨水进入没有保护层的内腔。根据经验，通常腐蚀是从没有保护层的内腔开始的。6、内外装修完工后，撕去保护胶带并清洁门窗，不得用腐蚀性的液体以及硬物清洁门窗，以免破坏表面漆膜。
7、重要提示：1）铝是活泼金属，保护层损伤处是没有防腐能力的，容易发生腐蚀，应采取必要的措施加强对型材表面漆膜的保护。2）水是腐蚀之源，应防止雨水进入没有防腐能力的铝合金型材内腔。