喷洒塔
喷洒塔(喷淋塔),结构简单,塔体内除了各流股物料的进出的连接管和分散装置外,无其它内部构件。喷洒塔造价低,检修方便;但在混合时流体的轴向返混严重,传质效率极低,仅适用于1-2个理论级场合的萃取操作。
填料萃取塔
填料萃取塔的构造与前面介绍的精馏或吸收所用的填料塔基本相同,塔内装有适宜的填料,轻液相由塔底进入,从塔顶排出;重液相由塔顶进入,由塔底排出。萃取操作时连续相充满整个塔中,分散相由分布器分散成液滴进入填料层,并与连续相接触传质。
界面位置:界面位置的变化在某种程度上会影响分离效果,重相堰可以调节两相的界面位置。
液液萃取设备在生产2-萘酚过程中会排放出大量2-萘酚废水,此类废水浓度高、毒性大、色泽深、盐分很高、难以生化降解,对人体和环境造成较大的危害。针对2-萘酚废水处理的方法主要有浓缩法、吸附法、化学氧化法、生化法、溶剂萃取法等。其中溶剂萃取法不仅具有设备投资少、占地面积小、操作简便等优点,而且主要污染物能有效回收利用,被广泛应用于可逆络合反应的极性有机物萃取分离。络合萃取法对于极性有机物稀溶液的分离具有性和高选择性,因此该废水适合络合萃取处理,经萃取后,废水COD大幅度降低。
在精细化生产作业中,萃取是很重要的一步操作,目的为了减少、消除和消除污染物。
它的工作原理是利用电机带动转鼓转动,使得密度不同且互不相溶的两种液体在转鼓旋转产生的剪切力作佣下完成混合,又在高速离心力的作用下迅速分离。
离心萃取器工作原理
在精细化生产过程使用离心萃取器:
1、有机合成生产过程中酸洗、间隙、反应液萃取等工段;
2、原料、萃取剂、催化剂回收工段等;
3、废酸回收(例如:、磷酸等)
这是两个例子,简单地描述了去除过程。
在不同的精馏技术中,所需的添加剂是不同的,比如共沸精馏中要用到共沸剂,而萃取精馏中萃取剂又是必不可少的。而精馏的效果如何还要取决于试剂的品质,但是有些要求还是比较通用的,比如加入的萃取剂需要能够形成高度非理想体系,同时还要有尽可能高的沸点,这样才能溶液的组分得到分离。为了保证精馏过程中不会分出溶剂相,萃取剂可以与分离物以任何比例互溶;另外,无毒和热稳定性也是萃取剂所必须具备的。