原面:1.热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料,工业用槽罐、化学工业装置等,厚度较厚由2.0MM-8.0MM。钝面:NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者,其材质柔软,表面呈银白色光泽,用于深冲压加工,如汽车构件、水管等。雾面:NO.2B冷轧后经热处理、酸洗,再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途广泛,如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后,几乎满足所有用途。粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
薄板大开平机一般能够加工0.3mm~3.0mm厚度的冷轧卷。早期薄板开平机一般只能加工较大宽度为1300mm的冷轧卷,但随着1500mm的冷轧卷的广泛应用,1500mm宽度开平机很快就占据了市场。冷轧开平机加工能力主要体现在矫平、表面保护、跺料等方面。精密小开平一般指加工较大宽度为800mm以下冷轧卷的开平机,加工厚度为0.3mm~3.0mm。和薄板大开平机一样,它主要加工高要求的冷轧卷,尤其是对表面保护要求,一般更高,其产品一般都是定开的薄板,广泛用于冲压、精密裁剪等方面。精密小开平在开平领域属于比较好的产品,一般由于技术难度,在其宽度以及厚度上很难达到。
在不锈钢经过冷轧之后,需要经过退火和酸洗机组。冷轧后的不锈钢退火,是通过再结晶的过程消除加工硬化而达到软化的目的;酸洗的目的一是去掉退火过程中在钢带表面形成的氧化层,二是对不锈钢表面进行钝化处理,提高钢板耐蚀性。一般说的正材是钢厂将热轧料冷轧压延而出的冷轧产品,而压延板一般是民营钢厂将冷轧料再压延加工成更薄的冷轧产品。不锈钢制品表面处理包括:镜面、发纹、着色、抗指纹等几个方面的工艺。镜面利用高速电机驱动用羊毛轮(市面有售),配合大青腊仿照前面的抛光的方法进行镜面磨光,主要目的是把经过前面几道工序抛光完成后的工件进行镜面磨光,目标是不锈钢制品表面亮度达到镜面反射高8k,达到完全镜面效果:发纹有多种纹路,有发丝纹(HL),雪花砂纹(NO4),和纹(乱纹)、十字纹,交叉纹等,所有的纹路都需要加工而成。