耐磨陶瓷球的几大优势：
耐磨陶瓷球石氧化铝球石研磨体，磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算，每吨水泥可节约4.8元，年按磨机产能40万吨水泥计算，节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂，使水泥成本进一步降低；
二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥，而耐磨陶瓷球石氧化铝球石的磨耗15g/吨水泥，使用寿命更长，维修工作量少
成型
采用等静压成型技术，克服其它成型方法空心、分层、密度低和密度不均匀等缺陷。原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型。成型压力和保压时间影响生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度。因此，要使用合适的原料和科学的成型工艺，确保生坯具有良好的烧结特性。
耐磨陶瓷特性
氧化铝可广泛用于隔热涂层，耐高温，耐磨涂层和绝缘涂层，涂层是在一个隔热涂层，应采取使用镍铬或镍包铝作为过渡层，为了提高接合强度和防止氧化或腐蚀腐蚀工件衬底;作为耐磨涂层，喷涂应该增加功率，以确保该粉末充分熔融，降低涂层材料。作为在高炉风口嘴使用和炉渣可以提高其使用寿命;对于为了防止高温空气射流侵蚀火箭喷嘴;在近几年中，已经用于防止腐蚀介质的化学例子。
但是，氧化铝涂层不能承受冲击载荷和当地的碰撞，或涂层会造成的危害和损失。为了改进氧化铝的性能，提高涂层的密度，常常有钛氧化物或镍的铝复合材料，该涂层的韧性和耐冲击性的表现是比纯氧化铝更好混合。例如，加入一定量的二氧化钛在制成的氧化铝，的Cr2O3，SiO2薄膜，通过加热，冷却，相变。其结果是，涂层和工件碱和热循环性能的综合性能得以提高。
陶瓷衬板已经成为这个时代的宠儿了，非常多的优点，让它成为了客户心中很好的的选择材料。接下来就跟小编一起来看看它都有什么优点吧：
耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能要比猛钢耐磨271.5倍；
抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不容易破碎，独特的球面设计加上的缓冲层，可以抵抗大块物料冲击；
耐高温：可以长期在0℃-250℃运行； 耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可以抵抗弱酸以及弱碱；
防脱落：陶瓷橡胶钢板一体硫化，结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接，双重保险；
减少维护：chao强的耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。 欢迎新老客户前来选择的陶瓷衬板，本公司真诚期待您的到来。
陶瓷衬板主要呈现出以下五大优点：
1、施工方便，安装灵活快捷，施工工期可以缩短40%以上。
2、耐磨陶瓷橡胶复合板的强度高，可以作为维护结构、承重结构，抗弯抗压。
3、重量轻，10kg~14kg左右/平米，相当于砖墙的1/30。
4、色泽鲜艳、外形美观，不需要再进行表面装饰。
5、隔热保温，吸引及密封性能好。 随着陶瓷衬板优势的不断突出，在建筑行业中应用也更为广泛，成为非常重要的建筑材料。