带式压滤机安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查：
（1）各托辊应与输送带接触，转动灵活。
（2）各润滑处无漏油现象。
（3）各紧固件无松动。
（4）轴承温升不大于40°C，且较高温度不超过80°C。
（5）正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。
带式压滤机的优势是什么？
1、原理简单，部件统一，易于管理，维修方便
2、运转平稳，噪音低，化学药剂用量少
3、主机所有包胶辊密封包胶，防腐彻底
4、污泥处理量高
5、采用多种防腐手段防腐，使用寿命长
6、重脱水区超长设计，脱水率高，泥饼含固率高
在选择带式压滤机滤料的时候需要注意以下几点：
1、足够的化学稳定性：这样的话才能避免压滤机在过滤过程中，发生溶解与过滤水的现象，引起水质的恶化。
2、外形上的话表面比较粗糙且有棱角，外形接近于球状：这样吸附表面比较大，棱角处吸附力强。有一定的颗粒级配和适当孔隙率，提高过滤效率。滤料粒径是指颗粒正好通过某一筛孔时的孔径。
3、能就地取材、价廉：压滤机在水处理中，做常用的滤料是石英砂，它可以使河砂、海砂。
4、有足够的机械强度：压滤机滤料必须具有足够的机械强化，以避免在冲洗过程中颗粒发生过度的磨损而破碎。
带式压滤机比较适用于城市污水处理和工业废水处理所产生的污泥脱水和工业部门固液分离一种有效、理想的机械脱水设备；而连续水平真空带式过滤机可适用于种浓度条件下的物料，过滤效率比较高，因而被诸多工业部门优先采用。
带式压滤机包括浓缩，脱水，污泥混合反应体系，可直接将二沉池污泥水分含量浓缩脱水，消除了传统的浓缩池，节省大量的投资。
该设备在进行工作时，主要依靠调偏系统的正常工作，调偏系统的种类大体分为三类手动、自动气控、自动电控方式在实际应用当中电控调偏的故障率高但它的调偏效果和灵敏度好，因受带式压滤机的工作环境影响，一般污泥脱水机都在潮湿多水的环境下运行长时间的接触污水和受潮会使电控原件断路损坏影响污泥压滤机正常运转，所以，电控系统在使用时一定要注意防水防潮以免影响工作。
带式压滤机在使用的过程中，需要对其零部件进行不断的保养，从而延长带式压滤机的使用寿命。
一、气缸：气缸常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了。
二、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
三、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
四、滤带：常见的问题就是扯破或者堵塞 滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水，二是要保证足够的冲洗水压，在机器停了之后再冲洗5-10分钟。
五、轴承：由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是好的结果，不要太厚，很伤轴承的。