如果石料二氧化硅含量很低，硬度也不高，需要更换质量比较好的破碎机锤头配件，目前市场上耐磨性比较好的有合金锤头和双冶锤头。目前行业的铸造工艺水平有限，双冶锤头的质量不是很稳定，很容易出现开裂和掉块的现象，极易对破碎机造成损伤，而合金的不会出现这样的问题，具有的耐磨性，自投入市场以来，博得众多客户的青睐。破碎机的是转子，破碎机转子的使用寿命和运行效果直接影响生产效率。针对破碎机存在的转子寿命短、易损坏，破碎机产量低、粒度粗等弱点，
客户在找破碎机锤头配件厂家时，厂家就会让对方提供锤头尺寸，因为锤头要求精度高。一般有三种情况，一：提供锤头图纸；二：提供锤头样品；三：测量锤头的主要尺寸。如果没有图纸，只想测量尺寸的话，今天我来告诉你需要测量的地方有哪些?就一般常见的破碎机锤头而言，主要需提供的数据就是这五个尺寸：锤孔、锤头宽、锤柄厚、孔顶部到锤底部高度、锤头厚度等。 需要特别注意的是， 在对破碎机锤头进行测量时，所有尺寸都以毫米为单位。同时尺寸公差采取除锤轴孔直径按照上偏差外，其余尺寸一般都按照下偏差。锤式破碎机锤头广泛应用于矿山，化工，冶金，建材，电力等行业。破碎机锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。所以，在选购耐磨锤头时，一定要量好几个关键尺寸，切勿大意。另外，破碎机耐磨锤头的使用时间怎样才能更长?破碎机锤头的生产加工工艺也是决定其使用寿命的首要条件。 如破碎机锤头表面或内部制造存在缺陷，如缩孔、裂纹、晶体渗透等，不仅会降低破碎机锤头的特性，甚至会造成破碎机锤头的锤头或直接断开。
通过哪些方式可以减少破碎机锤头的磨损吧。1.改进破碎机锤头的制造工艺。如果破碎机配件——锤头存在缩孔、裂纹等缺陷，会降低破碎机锤头的使用寿命。所以应该提高破碎机锤头的制造质量，如：对破碎机锤头材料进行热处理，并采取严格控制铸造温度等措施。2.合理的工作参数。转子的功率和转速都直接反映了破碎机锤头的线速度和冲击力，不仅与破碎机的生产能力有关，还与锤头的冲击硬化程度有关。因此，应确定合理的转速，以提高锤头在工作初期的冲击硬化程度，减少锤头的磨损也是不容刻缓的工作之一。3.材料的粒度和硬度。物料的粒度和硬度影响破碎机锤头的冲击冲量。当破碎机锤头的重量和转子转速一定时，破碎机锤头的冲击冲量与物料质量成正比。因此，对于特定类型的破碎机，应采用合适的给料粒度。4.破碎机设备的间隙的合理性。间隙主要是指破碎机设备的反击板与锤头之间的距离。如果距离不合适，物料会堆积，破碎机设备的锤头会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用过程中，需要不断调整各部分的间隙，使其处于合适的范围内。