这些方面的优势是普通加工手法所不能媲美的，也正是这些长处，使水刀切割机在各个职业和领域发挥着它的重要作用。
“水刀”具有强大的计算机辅助设计和操控功用，特别在“转角和尖角”切割时自动减速，使得切开面光亮圆滑，加之“水刀”切割机具有“磨削”的特质，这使得“水刀”在切割质量和功率上都有了极 大的改变和进步，可直接用于金属零件的成形切割加工。
强大的切割能力不管您从事哪个领域的加工—— 汽车、航空、石材和陶瓷、工具和模具、制造业或许加工厂，您都能够在无需进行区域加热的情况下对厚达 200mm的金属、石料、塑料、复合材料、玻 璃、陶瓷或橡胶进行切割加工，而且切割边面品质非常好。
从经济角度来看，双刀头水切割机的切割成本非常低，而且还体现了环保、节能的好处，除此之外，双刀头水切割机对材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求水射流能达到相应的水平就可以了。
双刀头水切割机采用的时超高压水射流切割的方式，将其与其他一些切割技术相比的话，它的优势是显而易见的。不管是成本、操作还是质量等方面，双刀头水切割机都是切割加工的好设备。
而且，双刀头水切割机切割的时候不会产生热量，所以切缝处不会产生划痕。假如想用这种设备来完成任意曲线的切割加工和打孔，也不需要模具，操作起来非常便利。由于水切割属非接触式切割，因自然不会构成材料的损坏，确保了它的完好性。
另外，这款双刀头水切割机还能支持第三方软件，尽可能的减少工件损耗。只需把软件生成的程序调入机器，它能够从CAD完成刀具途径，并能把刀头的定位和切割速度计算出来。
犹豫不一样材料所具备的功能也是不一样的，硬度也是不同的，因此双刀头水切割机选用磨料的时候也要结合实际状态充分考虑，保障能够满足不同的加工要求。
水切割装置利用高压水流对各种硬质材料工件进行切割，水切割不会产生有害的气体或液体，不会在工件表面产生热量，是多功能 率的冷切割设备。
1.数控成型各种复杂图案；
2.属冷切割、不产生热变形或热效应；
3.环保无污染、不产生有毒气体及粉尘；
4.可加工各种高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不锈钢等，或比较柔软的材料，如：皮革、橡胶、纸尿布等；
5.是一些复合材料，易碎瓷材料复杂加工的手段；
6.切口光滑、无熔渣，无需二次加工；
7.可一次完成钻孔、切割、成型工作；
8.生产成本低；
9.自动化程度高；
10.24小时连续工作。
水刀切割在航天领域的应用水刀切割技术在航空航天领域的应用主要包括结构件加工、复合材料修补、模型制作等方面。由于航空航天器需要承受的温度、振动和冲击等条件，因此对材料的韧性、强度和疲劳寿命等性能有着较高的要求。水刀切割技术可以满足这些要求，成为航空航天器制造过程中的重要加工手段之一。例如，波音公司采用水刀切割技术对客户提供的飞机蒙皮进行加工，以提高蒙皮的耐久性和安全性。