模具设计与数控编程课程设置和要求
计算机机械辅助设计（注塑模具设计方向）与数控模具加工编程员(MasterCAM方向)与(UG方向)培训计划
（一）知识要求1、基本知识
掌握识图的基础知识；实物的基本视图和辅助视图的表达和识读；常用零件的画法；零件图、装配图的内容和识读；了解金属材料的性能、结构、热处理、常用切削加工方法，掌握金属切削加工原理和刀具知识；了解机械工艺基础与夹具知识。
模具数控加工及编程技术是以数控机床为加工手段，以计算机软件进行编程的现代模具制造技术。数控机床已成为模具生产企业中必不可少的主要设备。由陈炳光编著的《模具数控加工及编程技术》内容包括：数控加工中的各种工艺参数、刀具种类及材料的选择；依据加工对象的具体内容，确定刀具的类型、导动方式、切削步距、主轴转速、进给量、进退刀点、干涉面及安全平面等详细内容，生成刀具轨迹。模具加工中常用的数控车床、数控铣床、加工中心、线切割及模具雕刻等设备的主要结构、使用维修及编程方法；的MastercamX编程实例等。希望能对从事模具设计、模具加工的技术人员及操作者有所帮助。
生产率高
五轴联动加工中心可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，五轴联动加工中心的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，五轴联动加工中心目前正进入高速加工时代，五轴联动加工中心移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。减少提刀次数，保持刀具轨迹的连续性，既提高了效率，又避免了零件的精度和质量因为系统误差而降低。
具有高度柔性
在五轴联动加工中心上加工零件，主要取决于加工程序，它与高速机床不同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，五轴联动加工中心适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。很多想投身模具行业的人总会问相关的人才需求、培训学习、工资水平等问题，以下是我对模具就业及社会培训的的一些体会，大家分享。
采用 MasterCAM软件能方便地建立零件的几何模型，迅速自动生成数控加工代码，缩短编程人员的编程时间，特别对复杂零件的数控程序编制，可大大提高程序的正确性和安全性，降低生产成本，提高工作效率。复杂型面零件的图形化数控加工编程的诸多优点，使得这种编程方式成为数控编制技术领域的一个发展方向，如能进行数控编程设计模板的开发，则有利于利用已有的经验和专家知识，达到企业内部资源共享的目的。如开发加工程序模板、刀具模板、加工对象模板、刀具轨迹模板等，在模板中不断注入数控编程员、加工工艺师、技术工人的知识、经验和习惯，建立起规范的数控加工工艺过程，会为强化企业生产管理提高产品的加工效率和质量打下良好的工艺技术基础。编写零件加工程序根据加工路线计算出刀具运动轨迹数据和已确定的工艺参数及辅助动作，编程人员可以按照所用数控系统规定的功能指令及程序段格式，逐段编写出零件的加工程序。