螺旋桨式搅拌器是一种广泛应用于工业生产中的搅拌设备。它通过螺旋桨叶片的旋转，产生强制对流和切变力，使搅拌物质均匀混合、溶解、乳化等
螺旋桨式搅拌器主要由电机、减速器、轴、叶片等部件组成。其中叶片呈斜面状，呈倾斜状态安装在轴上，通过电机和减速器带动轴旋转，产生强大的对流和切变力，实现搅拌混合的效果。
螺旋桨式搅拌器的工作原理是通过叶片的旋转，产生强制对流和切变力。当搅拌器启动后，叶片会不断地将搅拌物质推向前方，并将其切割和翻转，使得搅拌物质在不断地混合和溶解，达到均匀混合的效果。
它在叶片上再增加一个辅助叶片，该辅助叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象，使搅拌功率减少；同时在叶端能产生交叉的垂直分流、提高混合效果。适用于中、低粘度的混合、分散、传热。特别适用于大型罐槽的固液悬浮。
曲边斜叶搅拌器：QJ此类搅拌器是斜叶桨式搅拌器的一种变形，桨底旋转面接近容器的椭圆面，桨叶平面与旋转轴垂直面又成倾角45°，兼起刮板作用，多为低转速运行，可在过流或层流区操作。
几种典型的搅拌器都根据粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，其中对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用广的一种浆型。
搅拌器提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌器搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。比较上述表可以看到，搅拌器选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。