微硅粉密闭型桨叶干燥机 工作原理
密闭型桨叶干燥机工作过程连续，工人劳动强度较低。就渣浆干燥来说，只需要进行一次加料和卸料过程，操作简单，安全系数较高。密闭型桨叶干燥机利用蒸汽间接加热，在渣浆连续加入过程中使挥发分连续蒸发连续出料，提高了密闭型桨叶干燥机的容积利用率，使处理量提高就微硅粉干燥来说，3条生产线需要3台旋转式间接干燥机即可，为操作方便，可备用1～2台旋转式间接干燥机的体积传热系数气固两相接触和干燥时间与耙式干燥机几乎相同， 连续性批量干燥时间一般约l0～15min。
微硅粉桨叶干燥机 设备结构
微硅粉桨叶干燥机壳体由设备内壁和外夹套组成，其中夹套设计成蜂窝状，即在夹套壁面上有规律地冲出许多翻边向里的凹形圆孔，翻边与内壁焊接，以增加强度干燥机壳体设计为整体结构，在顶部设有人孔和视镜，既方便观察和维修，又避免了由于普通桨叶狭长密封面的泄漏而造成的氧化反应，顶部穹顶结构设计加强了设备整体强度。通过上述比较，在金刚线废砂浆处理工序设计中宜选择连续运行的密闭型桨叶干燥机。
1910年，英国的Bradford公司将热力干化技术用于污泥处理。几年后，美国也生产出用于污泥干化的机械。到了20世纪30年代，闪蒸干化机、带式干化机分别在英、美两国污水处理行业出现。到了六七十年代，污泥热干化技术逐步得到了完善。
经过几十年的发展，污泥干化技术的优点正逐渐显现出来，无论填理、焚烧、农业利用还是热能利用，这使污泥干化在污泥处理过程中扮演越来越重要的角色。进入20世纪80年代后期，污泥干化技术在瑞典等国家一些污水处理厂的成功应用，使该项技术在西方工业发达国家得到迅速推广。