杠杆结构 VS 楔滑块结构——更有力
不仅将力的驱动效率从70%提高到90%，更进一步减轻本身的自重，更加适合轻量化夹具“更轻更有力”的需求。
预紧结构 VS 磨损导致间隙——更精i准
夹具采用特有的认证：预紧结构，在出厂前由工艺师将夹片间隙调整到规定值。在反复使用若干年后，由于使用中的磨损，夹片各部分的间隙出现变化，我们仍然可以通过调节外部的预紧螺丝，来改善夹片和导轨之间的间隙，从而保证夹具的使用精度。
受益于工业机器人的发展带动，作为末端执行器的夹爪市场逐渐被外界关注，过去很长的一段时间内，气动夹爪一直是整个工业自动化的“必需品”，该领域诞生了众多的国际巨头厂商，如SMC、SCHUNK、Festo、Parker等，经过测算，全i球制造业每年消耗掉模块化夹爪数量超过3000万个，其中气动夹爪市场规模已经达到千亿元的级别，但是需要承认的是，在气动夹爪领域，
电动夹爪的工作原理主要是通过驱动电机带动减速器和传动系统的运动，从而使夹爪进行夹持或松开物品的动作。其中，电机是电动夹爪的核i心部件，它提供了动力源，通过控制电机的转速和方向，可以实现夹爪的开合、旋转等多种动作。减速器则起到减速和转向的作用，传动系统将电机和夹爪连接起来，使其能够协同工作。电动夹爪的夹爪形状和尺寸可以根据需要进行设计和定制。常见的夹爪形状有平行夹爪、角度夹爪、三爪夹爪等。夹爪的材质也有多种选择，如钢、铝、塑料等。在实际应用中，夹爪的选择要根据所夹物品的特点和要求进行选择，确保夹持效果和稳定性。