等离子弧区温度高，所以能熔的材料特别广泛，可以对各种金属进行堆焊，还能选配各种不同性能的粉末进行配置使用；而且等离子堆焊稳定性好，粉末能均匀地喷射进入弧柱以熔化材料，所以，堆焊层有很好的机械性能，和很高的粉末材料密度。
其次，离子堆焊沉积效率比较高，它可以自动化操作，能很好的调节；为了保证合金材料性能，它有小于5%稀释率，使用保护气，不易氧化堆焊材料，在工作时一般采用氩气和氦气操作。
再次，离子堆焊有光滑平整的的堆焊层，而且可以精i确控制尺寸范围。堆焊件不容易变形，因为堆焊时的粉末在弧柱中熔化并起到隔离作用，冷却工件还可以使用气体。
截齿耐磨堆焊层具有良好的综合抗损性能，堆焊层特性的改变，取决于堆焊材料成分、组织和性能的变化以及配套堆焊工艺的严格实施。使用等离子弧堆焊材料及堆焊工艺，可获得良好的应用效果。
从机理上讲，截齿耐磨堆焊层的作用是利用自身及其耐磨性，在截齿齿体头部形成一个防护带，使齿头不与被采煤岩直接接触，而是以该防护带与硬质合金刀头组成的联合体，共同承受采煤过程中煤岩产生的强烈磨擦、冲击等作用，减缓截齿磨损失效率，延长截齿的使用寿命。但添加硼以后,硬度值升高,抗裂性变差,因而控制添加量,一般小于1。
全数字化控制刀型、镐型截齿两用等离子堆焊机
该机是采用立式操作机结构的组合式堆焊机机型。整机可分为焊接系统、电控系统、焊qiang空间定位操作机械系统、工件运转系统、冷却水供给系统、防护系统。各系统由以下部(组)件组合而成:
1、焊接系统:由非转移弧电源、转移弧电源、等离子焊qiang、送粉器、供气装置、焊接电缆、气管等组成。
2、电控系统:由控制柜(含电控器件主安装板、操作面板、接插线端子板等)、驱动电机、控制电缆等组成。
3、焊qiang空间定位操作机械系统:由三维立式操作机(由立柱、可升降横臂、纵柱等组成)、摆动器等组成。
4、工件运转系统:由适应装夹刀型截齿及镐型截齿的变位机组成。
5、冷却水供给系统:由制冷机、储水桶、增压水泵、调压阀、温度控制器、水管等组成,集中安装在供水箱内,通过进出水管和焊qiang联接。
6、防护系统:由可移动防护罩、大幅电焊玻璃观察窗、导轨等组成。