深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。科学的氮气慵懒维护现已被证明是成功出产高品质电子元器件一个必不可少的重要环节。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。
化工、新材料职业职业运制氮机。用氮气在化工技术中创立无氧气氛，前进出产技术的安全性，流体运送动力源等。制氮机除了运用在以上职业以外，在煤矿、注塑、钎焊、轮胎充氮橡、橡胶硫化等很多范畴也得到广泛运用。石油： 可运用于体系中管道容器等的氮气吹扫，储罐充氮、置换、检漏，可燃性气体维护，也运用于柴油加氢和催化重整。粉末冶金，金属加工职业，热处理职业运用钢、铁、铜、铝制品退火、炭化，高温炉窑维护，金属部件的低温安装和等离子切开等。
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制氮机是以空气为原料，以优碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。分子筛在加压时氧被优先吸附，氮从非吸附相得到。膜空分制氮以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。这样在气相中可获得氮的富集成分。因此利用碳分子筛对氧和氮在某一时间内吸附量差别的这一特性，由自动控制软件按特定时间程序进行加压吸附，常压解析的循环过程，完成氧氮分离，从而获得高纯度的成品氮气。
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在制氮、制氧领域内运用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。分子筛对氧和氮的别离效果主要是依据这两种气体在分子筛外表的分散速率不一样，碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。当混合气体在膜两侧压力差的作用下，渗透速率相对快的气体，如水、氢气、氦气、、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体，如、氮气、和气等气体则被滞留在膜的侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。较小直径的气体分散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分。 一段时间后，分子筛对氧的吸附到达平衡，依据碳分子筛在不一样压力下对吸附气体的吸附量不一样的特性，下力使碳分子筛免除对氧的吸附，这一进程称为再生。