对企业的研究一直是中经视野研究报告的核心和基础，因为企业相当于行业研究的样本，所以，一定数量企业的发展动态，很大程度上，反映了一个行业的主流发展趋势。本报告精心选取了抽油杆接箍行业规模较大且具代表性的5-10家企业进行调查研究，包括每家企业的行业地位、组织架构、产品构成及定位、经营状况、营销模式、销售网络、技术优势、发展动向等内容。技术参数机械性能抗拉强度（MPa）≥655屈服强度（MPa）≥405延伸率（%）≥16断面收缩率（%）≥48抽油杆接箍两端带有螺纹，可以根据需要将不同直径的抽油杆组合起来，按结构特征分为普通接箍、异径接箍和特种接箍。本报告也可以按照客户要求，调整企业的选取数量和选取方法。
在使用时，抽油杆接箍用于连接相同尺寸的抽油杆，异径接箍用于连接不通 尺寸的抽油杆或连接光杆和抽油杆柱。 请注意，在光杆上使用抽油杆接箍会导致接箍po裂。所以在这样的情况的促进之下就会是的时候归案到的防腐的效率降低，从而实现在的油管的寿命变短。 技术参数 机械性能 抗拉强度 （MPa） ≥655 屈服强度 （MPa） ≥405 延伸率 （%） ≥16 断面收缩率 （%） ≥48抽油杆接箍两端带有螺纹，可以根据需要将不同直径的抽油杆组合起来，按结构特征分为普通接箍、异径接箍和特种接箍。
油管和套管接箍采用镀铜处理能够明显改善油管的抗粘扣性能，由于铜镀层具有高熔点及低硬度的特点，且具有良好的韧性和延展性，以及与钢基体良好的结合力，在上卸扣过程中不易产生铜层的裂开和剥落。抽油杆和套管接箍表面处理的作用在公母螺纹之间有一层涂 ( 镀) 层, 能够改善螺纹的粘着磨损条件 , 因为涂 (镀层 ) 能够起到润 滑作用。在现在的中国的石油开采上面石油管道上面所出现的腐蚀的情况未我国每年带来许多的损失。镀铜的油管接箍和套管接箍，在防粘扣方面表现的优异。
抽油杆是有杆抽油设备的重要部件，它将抽油机的动力传递给井下抽油泵。抽油杆柱是由数十根或数百根抽油杆通过接箍连接而成。在采油过程中，抽油杆柱承受不对称循环载荷的作用，工作介质为井液（油和矿层水），而许多抽油井的井液含有腐蚀介质。因此，抽油杆的主要失效形式为疲劳断裂或腐蚀疲劳断裂。由此可见有杆泵采油设备性能的好坏在石油开采领域具有举足轻重的作用。抽油杆的断脱事故会严重影响油产量，增加了修井费用，提高了油成本。