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压力管道事故原因和防范措施都有哪些？
压力管道发生断裂、事故的原因是多方面的，而且造成同一起压力管道事故往往不是某一种原因，因此在这些事故原因统计中，大都是按位原因计算事故件数的。
发生压力管道与主要原因有：
管道设计不合理
管道挠性不足
由于管道的结构、管件与阀门的连接形式不合理或螺纹制式不一致等原因，会使管道挠性不够。如果发现这种情况，又未采取适宜的固定方法，很容易因设备与机器的振动、气流脉动而引起管道振动，从而致使焊缝出现裂纹、疲劳和支点变形，后导致管道。
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缺陷处理
有以下情况之一的，应进行管段更换:
(1)管道外表面有宏观裂纹和明显鼓包;
(2)管道减薄较大，已进行强度校核计算，不能保证安全运行到下一次大修;(3)管道明显胀粗，不能保证安全运行到下一次大修;
(4)管道腐蚀点深度大于壁厚 30%:
(5)管道材料组织老化或者蠕变损伤等级超过相关标准规定:
(6)已产生蠕变裂纹或疲劳裂纹。
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检验前的准备
资料准备及审查
检验前，使用单位一般应当向检验机构提供以下资料:
(1)设计资料，包括设计单位明、设计及安装说明书、设计图样、强度计算书等;
(2)安装资料，包括安装单位明、竣工验收资料(含管道组成件、管道支承件的质量证明文件)，以及管道安装监督检验证书等;
(3)改造或者重大修理资料，包括施工方案和竣工资料，以及有关安全技术规范要求的改造、重大修理监督检验证书;
(4)使用管理资料，包括《使用登记证》《使用登记表》《压力管道基本信息汇总表一-工业管道》，以及运行记录、开停车记录、运行条件变化情况、运行中出现异常以及相应处理情况的记录等;
(5)检验、检查资料，包括安全附件以及仪表的校验、检定资料，定期检验周期内的年度检查报告和上次的定期检验报告。
检验人员应当对使用单位提供的管道资料进行审查。在管道投入使用后定期检验时必须进行审查，以后的检验视需要(如发生改造或者重大修理等)进行审查。
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使用单位的义务
使用单位应当履行以下义务:
(1)制订管道定期检验计划，在管道定期检验有效期届满的 1 个月以前向检验机构申报定期检验;
(2)做好检验配合和安全监护工作，对所提供相关资料的真实性负责;
(3)对检验中发现的缺陷和问题，提出处理或者整改措施并且负责落实，及时将处理或者整改情况书面反馈给检验机构。
1.8 检验机构和检验人员的职责
(1)检验机构应当按照核准的检验范围从事管道的检验工作，对检验报告的真实性、准确性和有效性负责。
(2)从事管道的检验和检测人员应当取得相应的特种设备检验检测人员证书，并且按照相关规定进行注册;
(3)检验机构接到使用单位的管道定期检验申报后，应当及时进行检验;
(4)检验机构应当定期对检验、检测人员进行检验工作安全培训，并且保存培训记录。