中心传动刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。
中心传浓缩机主要由主梁、中心支座、传动装置、刮臂、底部刮板、浮渣刮板、稳流筒、浮渣漏斗等部件组成。由池中心的支墩和池沿上行走的车轮支承主梁，主梁的中心与在中心支墩上的中心支座铰接，两端装有包括减速机在内的传动装置。该机以支墩上的中心支座为轴沿池圆周作回转运动。在主梁下部装有刮集装置，底部的刮泥板将池底的污泥刮到池中心的排泥槽内，再由下端的泥斗刮板经排泥槽将污泥排出池外。
当前很多清洁设备和污水处理设施，用多种方法操作和使用，这对相关设施零件的应用起着非常重要的作用，并且在结构的设计中要考虑现实的应用问题，这样才能使刮泥机达到理想的使用效果，由于新的污水处理设备，设置自动清洗的设备和相关应用程序，这样，长期使用时，可以保持设备运行良好的状态。
为了使设备在使用过程中达到更理想的效果，因为很多基础设施设备的结构不同，所以在设计和应用中，通过刮泥机装置的安装和使用，达到更理想的实际效果和目的，并达到了现实拥有的理想要求，并解决实际污泥处理问题，因此，在的设计和应用中，可以有效地表现出产品结构本身的作用，这包括本体框架的设计和原材料的选取，结合焊接和其他安装过程，实现使用的效率。
如今还考虑了应用机构的安装和使用，允许使用各种高度要求，为了在实际生产应用中满足划痕收集效果，当前划痕装置的设计和使用，可以提高主要设施的应用效果，是现代科学技术和新产品的持续使用，可以设计很多新的机械设备和应用程序，结合刮泥机设备匹配和安装，马达的操作可以更加科学化，提高刮板设备的良好控制和应用。
现实了解中可以看出，刮泥机装置的设计结构非常合理，这样在实际应用中可以获得进一步了解的效果，在许多产业发展中提供了强大的帮助和支持，通过设计和改进每个主要结构，允许满足不同级别的操作和使用要求。
事故是不可避免的，许多情况都是不可预料的。在刮泥机的工作中，突然中断后立即关闭电源，检查反射性常见故障，检查哪个部件坏了。该更换的更换，该修理的修理。清除所有部件，然后重新开始检查。
如果是广泛的刮泥机，安装设备有按钮，机械设备遇到紧急情况时，需要立刻按下终止按钮，使刮泥机立即停止运转姿势，排除情况后重新启动刮泥机，沿着紧急终止按钮上的箭头符号方向旋转，按钮浮起
在工作期间的时候，实际工作人员必须经常注意其工作情况。如果发生异常，停车检查原因，常见故障被清除后，可以重新启动。检查所有机械设备是否处于正常状况，并定期在特定位置添加润滑脂。
在平时的应用全过程中，如果发现启动或者是工作迟缓，应立即检查故障检查，其重要原因是刮泥机隔膜泵出现常见故障不能启动的蒸汽过滤器和润滑设备在工作中是否正常，如有异常，应立即更换。
检查气阀的底端是否有残渣或其他物体堵塞闸阀的进气口，检查健身运动轴是否磨损，部位是否移动或堵塞，必须调整部位。根据这些方面进行调整后，刮泥恢复。
在获得刮泥机后，首先要彻底安装，每个仪表盘显示信息正常时可以打开应用程序。次应用时，打开所有通道，用冷水清洗内部保护膜，直到没有发泡塑料。
中心传动刮泥机安装过程中的注意事项说明：
1、中心传动刮泥机机架上平面需要找平，允差0.50‰，减速机的输出轴与竖轴用牙嵌式联器连接，在联轴器有三个销孔，每个销孔有剪切安全销，做为过扭的矩切断，保护整台机器之用。
2、中心传动刮泥机耙齿底边距池底保持50mm允差±100mm。
3、竖轴下端，在排泥斗上方，装滑动轴承，尼龙衬套，采用压国清水润滑。需要设置Dg15润滑水管，由池外引至池底，埋设在池底，水管外面表面不可以高于池底表面，在排泥斗外侧伸出，与滑动轴承的管接头接通。引入常压力清水，保证润滑良好，才可以试车运行。正常运行时，也需要在开车前，接通压力清水，保持水下轴承润滑良好。
4、中心传动刮泥机竖轴上端向心轴承和止推轴承组件，采用润滑脂润滑，要求润滑良好。
安裝中心传动刮泥机之前，应当先查询一下下商品机器设备的安装表明，并融合机器设备的型号规格和种类来制订安裝流程，工作员还应当对机器设备的外型开展检测，并融合安裝规定来开展实际操作。
要时刻检测清渣斗的清渣状况，开展统一的纪录，沒有欠佳的状况发生，假如有不太好的状况产生理应马上向相关部门开展报告。要经常检验关联和吸泥的管路是否归属于顺畅畅顺的情况，输气管道的供气量的尺寸而且设定调整到奇佳的情况，在应用运行实际操作以后，用心务必要填写信息应用纪录，维持良好习惯，有状况理应详尽纪录，还应向相关部门报告处理。